हसुंग टी2 ज्वेलरी वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

हसुंग की अगली वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन गुणवत्ता बनाने के लिए आपकी अगली मशीन है।

T2 लाभ:

1. ऑक्सीकरण के बिना मोड के बाद
2. सोने के नुकसान के लिए परिवर्तनीय गर्मी
3. सोने के अच्छे पृथक्करण के लिए अतिरिक्त मिश्रण
4. अच्छी पिघलने की गति
5. डी-गैस - धातुओं के लिए अच्छे भरने वाले टुकड़ों के साथ
6. बेहतर दबाव संवेदन के साथ सटीक डबल-सुई गेज
7. कास्टिंग करते समय रखरखाव में आसान
8. सटीक दबाव समय
9. स्व-निदान - पीआईडी ​​ऑटो-ट्यूनिंग
10. सर्वोत्तम कास्टिंग के लिए पैरामीटर की मेमोरी
11. कास्टिंग सिस्टम वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग सिस्टम - अधिकतम। आंतरिक गैस टैंक के साथ दबाव 0.3MPa
12. गैस एकल गैस (आर्गन) का प्रतिस्थापन
13. प्रोग्राम मेमोरी 100 यादें
14. नियंत्रण विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण। +/-1 डिग्री सेंटीग्रेड की सटीकता के साथ पीआईडी ​​द्वारा तापमान नियंत्रण।
15. हीटिंग इंडक्शन हीटिंग (विशेष रूप से डिजाइन किए गए धातु सरगर्मी फ़ंक्शन के साथ)।


उत्पाद विवरण

उपभोग्य

नमूनों

मशीन वीडियो

उत्पाद टैग

आप हसुंग वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन क्यों चुनते हैं?

हसुंग टी2 वैक्यूम कास्टिंग मशीनें अन्य कंपनियों की तुलना में हैं

1. सटीक कास्टिंग प्रदर्शन

2. अच्छी पिघलने की गति। पिघलने की गति 2-3 मिनट के भीतर होती है।

3. मजबूत कास्टिंग दबाव।

4. हसुंग के मूल घटक घरेलू, जापान और जर्मनू के प्रसिद्ध ब्रांड हैं।

5. सटीक कास्टिंग प्रदर्शन

6. 100 कार्यक्रम स्मृतियों का समर्थन करें

7. ऊर्जा की बचत. कम बिजली खपत के साथ 10KW 380V 3 चरण।

8. केवल नाइट्रोजन या आर्गन का उपयोग करना, कंप्रेसर हवा से कनेक्ट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

तकनीकी मापदंड

प्रतिरूप संख्या। एचएस-T2
वोल्टेज 380V, 50/60Hz, 3 चरण
बिजली की आपूर्ति 10 किलोवाट
अधिकतम तापमान 1500°से
पिघलने का समय 2-3 मि.
सुरक्षात्मक गैस आर्गन/नाइट्रोजन
तापमान सटीकता ±1°C
क्षमता (सोना) 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg
क्रूसिबल वॉल्यूम 242सीसी
अधिकतम फ्लास्क आकार 5"x12"
वैक्यूम पंप उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम पंप
आवेदन सोना, के सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुएँ
संचालन विधि एक कुंजी पूरी कास्टिंग प्रक्रिया को समाप्त कर देती है
ठंडा करने का प्रकार वॉटर चिलर (अलग से बेचा जाता है) या बहता पानी
DIMENSIONS 800*600*1200मिमी
वज़न लगभग। 230 किग्रा

उत्पाद प्रदर्शन

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ फोटो 20220708145046
सोने की ढलाई मशीन का नमूना
सोने का पेड़
सोने की ढलाई की मशीन
HS-T2 कास्टिंग मशीन

शीर्षक: सोने के आभूषण कास्टिंग प्रौद्योगिकी का विकास: प्राचीन तकनीकों से आधुनिक नवाचारों तक

सदियों से सोने के आभूषण धन, रुतबे और सुंदरता का प्रतीक रहे हैं। प्राचीन सभ्यताओं से लेकर आधुनिक फैशन तक सोने का आकर्षण बरकरार है। सोने के आभूषण बनाने की प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक ढलाई है, जो समय के साथ महत्वपूर्ण रूप से विकसित हुई है। इस ब्लॉग में, हम सोने के आभूषणों की ढलाई तकनीक की आकर्षक यात्रा का पता लगाएंगे, इसके शुरुआती विकास से लेकर आज के अत्याधुनिक नवाचारों तक।

प्राचीन प्रौद्योगिकी: सोने की ढलाई का जन्म

सोने की ढलाई का इतिहास मिस्र, मेसोपोटामिया और चीन जैसी प्राचीन सभ्यताओं में खोजा जा सकता है। इन शुरुआती कारीगरों ने मिट्टी, रेत या पत्थर से बने साधारण सांचों का उपयोग करके बुनियादी ढलाई तकनीक विकसित की। इस प्रक्रिया में सोने को तब तक गर्म किया जाता है जब तक वह पिघली हुई अवस्था में न पहुंच जाए और फिर उसे आभूषण बनाने के लिए तैयार सांचों में डाला जाता है।

हालाँकि ये प्राचीन विधियाँ अपने समय के लिए अग्रणी थीं, लेकिन वे सटीकता और जटिलता में सीमित थीं। परिणामी आभूषण अक्सर खुरदरे और कच्चे दिखते हैं, जिनमें बारीक विवरण और जटिल डिज़ाइन का अभाव होता है जो आधुनिक सोने के आभूषणों की विशेषता है।

मध्यकालीन प्रगति: खोई हुई मोम ढलाई का उदय

मध्य युग के दौरान, खोई हुई मोम ढलाई तकनीक के विकास के साथ सोने की ढलाई तकनीक में बड़ी प्रगति हुई। इस पद्धति ने ढलाई प्रक्रिया में क्रांति ला दी, जिससे कारीगरों को अधिक जटिल और विस्तृत आभूषण बनाने की अनुमति मिली।

खोई हुई मोम कास्टिंग प्रक्रिया में वांछित आभूषण डिजाइन का एक मोम मॉडल बनाना शामिल है, जिसे बाद में प्लास्टर या मिट्टी से बने सांचे में लपेटा जाता है। सांचे को गर्म किया जाता है, जिससे मोम पिघल जाता है और वाष्पित हो जाता है, जिससे मूल मोम मॉडल के आकार में एक गुहा बन जाती है। पिघला हुआ सोना फिर गुहा में डाला गया, जिससे मोम मॉडल की एक सटीक और विस्तृत प्रतिकृति तैयार हो गई।

इस तकनीक ने सोने की ढलाई की कला में एक बड़ी छलांग लगाई, जिससे कारीगरों को जटिल पैटर्न, नाजुक फिलाग्री काम और बढ़िया बनावट वाले गहने बनाने की अनुमति मिली जो पहले अप्राप्य थे।

औद्योगिक क्रांति: यंत्रीकृत कास्टिंग प्रक्रिया

औद्योगिक क्रांति तकनीकी प्रगति की लहर लेकर आई जिसने आभूषण उत्पादन सहित विभिन्न उद्योगों में विनिर्माण प्रक्रियाओं में क्रांति ला दी। इस अवधि के दौरान, मशीनीकृत कास्टिंग प्रक्रियाएं शुरू की गईं, जिससे सोने के गहनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति मिली।

प्रमुख नवाचारों में से एक केन्द्रापसारक कास्टिंग मशीन का विकास था, जो पिघले हुए सोने को सांचे में समान रूप से वितरित करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता था। यह स्वचालित प्रक्रिया सोने की ढलाई की दक्षता और स्थिरता को काफी हद तक बढ़ा देती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन और अधिक मानकीकृत आभूषण प्राप्त होते हैं।

आधुनिक नवाचार: डिजिटल डिज़ाइन और 3डी प्रिंटिंग

हाल के दशकों में, डिजिटल डिज़ाइन और 3डी प्रिंटिंग तकनीक के उद्भव ने सोने के आभूषणों की ढलाई का परिदृश्य बदल दिया है। इन अत्याधुनिक नवाचारों ने आभूषणों के डिज़ाइन बनाने और भौतिक वस्तुओं में अनुवाद करने के तरीके में क्रांति ला दी है।

डिजिटल डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर आभूषण डिजाइनरों को अभूतपूर्व सटीकता और विवरण के साथ जटिल 3डी मॉडल बनाने में सक्षम बनाता है। फिर इन डिजिटल मॉडलों को 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके भौतिक प्रोटोटाइप में बदला जा सकता है, जो ढलाई के लिए मोम सहित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके परत दर परत आभूषण बनाता है।

सोने के आभूषणों की ढलाई में 3डी प्रिंटिंग का उपयोग अत्यधिक जटिल और अनुकूलित डिज़ाइन बनाने की नई संभावनाओं को खोलता है जो पहले पारंपरिक ढलाई विधियों के माध्यम से असंभव थे। प्रौद्योगिकी प्रोटोटाइपिंग और उत्पादन प्रक्रिया को भी सुव्यवस्थित करती है, लीड समय को कम करती है और आभूषण डिजाइनों के तेजी से पुनरावृत्ति को सक्षम करती है।

इसके अतिरिक्त, धातुकर्म और मिश्र धातु प्रौद्योगिकी में प्रगति ने बढ़ी हुई ताकत, स्थायित्व और रंग परिवर्तन जैसे बेहतर गुणों के साथ नई सोने की मिश्र धातुओं के विकास की सुविधा प्रदान की है। ये नवोन्वेषी मिश्रधातुएँ आभूषण डिजाइनरों और निर्माताओं के लिए रचनात्मक संभावनाओं का विस्तार करती हैं, जिससे उन्हें पारंपरिक सोने के आभूषणों के सौंदर्यशास्त्र की सीमाओं को आगे बढ़ाने की अनुमति मिलती है।

सोने के आभूषणों की ढलाई तकनीक का भविष्य

जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ रही है, सोने के आभूषणों की ढलाई का भविष्य और भी अधिक रोमांचक संभावनाएँ रखता है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और उन्नत रोबोटिक्स जैसी उभरती प्रौद्योगिकियों से कास्टिंग प्रक्रिया में और क्रांति लाने, सटीकता, दक्षता और अनुकूलन के नए स्तर लाने की उम्मीद है।

इसके अतिरिक्त, आभूषण डिजाइन और उत्पादन वर्कफ़्लो में कृत्रिम बुद्धिमत्ता और मशीन लर्निंग एल्गोरिदम को एकीकृत करने से कास्टिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने, सामग्री की बर्बादी को कम करने और तैयार गहनों की समग्र गुणवत्ता में सुधार करने की क्षमता है।

निष्कर्षतः, सोने के आभूषणों की ढलाई तकनीक का विकास पूरे इतिहास में कारीगरों और तकनीशियनों की सरलता और नवीनता का प्रमाण है। खोई हुई मोम ढलाई की प्राचीन तकनीक से लेकर डिजिटल डिजाइन और 3डी प्रिंटिंग के आधुनिक चमत्कारों तक, बदलते समय की जरूरतों को पूरा करने के लिए सोने की ढलाई की कला लगातार विकसित हो रही है।

भविष्य को देखते हुए, यह स्पष्ट है कि पारंपरिक शिल्प कौशल और अत्याधुनिक तकनीक का मिश्रण सोने के आभूषणों की ढलाई के परिदृश्य को आकार देना जारी रखेगा, जो बेहतरीन आभूषणों की दुनिया में रचनात्मकता, अनुकूलन और गुणवत्ता के लिए अनंत संभावनाएं प्रदान करेगा।


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  • वैक्यूम दबाव कास्टिंग मशीन उपभोग्य वस्तुएं:

    1. ग्रेफाइट क्रूसिबल

    2. सिरेमिक गैसकेट

    3. सिरेमिक जैकेट

    4. ग्रेफाइट स्टॉपर

    5. थर्मोकपल

    6. ताप कुंडल

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