प्रेरण पिघलने की मशीनें

इंडक्शन मेल्टिंग भट्टियों के निर्माता के रूप में, हसुंग सोना, चांदी, तांबा, प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, स्टील्स और अन्य धातुओं के ताप उपचार के लिए औद्योगिक भट्टियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।

 

डेस्कटॉप प्रकार की मिनी इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी को छोटे आभूषण कारखाने, कार्यशाला या DIY घरेलू उपयोग के उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है।आप इस मशीन में क्वार्ट्ज क्रूसिबल या ग्रेफाइट क्रूसिबल दोनों का उपयोग कर सकते हैं।छोटा आकार लेकिन शक्तिशाली.

 

एमयू श्रृंखला में हम कई अलग-अलग मांगों के लिए और 1 किलो से 8 किलो तक क्रूसिबल क्षमता (सोना) के साथ पिघलने वाली मशीनें पेश करते हैं।सामग्री को खुले क्रूसिबल में पिघलाया जाता है और हाथ से सांचे में डाला जाता है।ये पिघलने वाली भट्टियां सोने और चांदी की मिश्र धातुओं के साथ-साथ एल्यूमीनियम, कांस्य, पीतल को पिघलाने के लिए उपयुक्त हैं। 15 किलोवाट तक मजबूत प्रेरण जनरेटर और कम प्रेरण आवृत्ति के कारण धातु का सरगर्मी प्रभाव उत्कृष्ट होता है।8KW के साथ, आप क्रूसिबल को सीधे बदलकर प्लैटिनम, स्टील, पैलेडियम, सोना, चांदी आदि सभी को 1 किलो सिरेमिक क्रूसिबल में पिघला सकते हैं।15KW बिजली के साथ, आप 2kg या 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, आदि को 2kg या 3kg सिरेमिक क्रूसिबल में सीधे पिघला सकते हैं।

 

टीएफ/एमडीक्यू श्रृंखला पिघलने वाली इकाई और क्रूसिबल को उपयोगकर्ता द्वारा अधिक कोमलता से भरने के लिए कई कोणों पर झुकाया और लॉक किया जा सकता है।इस तरह का "नरम डालना" क्रूसिबल को होने वाले नुकसान से भी बचाता है।धुरी लीवर का उपयोग करके, डालना निरंतर और क्रमिक होता है।ऑपरेटर को मशीन के किनारे खड़े होने के लिए मजबूर किया जाता है - उड़ने वाले क्षेत्र के खतरों से दूर।यह ऑपरेटरों के लिए सबसे सुरक्षित है।रोटेशन की सभी धुरी, हैंडल, मोल्ड को पकड़ने की स्थिति सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं।

 

एचवीक्यू श्रृंखला स्टील, सोना, चांदी, रोडियम, प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु और अन्य मिश्र धातुओं जैसे उच्च तापमान धातुओं को गलाने के लिए विशेष वैक्यूम टिल्टिंग भट्टी है।वैक्यूम डिग्री ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार हो सकती है।

 

  • लघु धातु प्रेरण पिघलने वाली भट्टी 3 किग्रा 4 किग्रा

    लघु धातु प्रेरण पिघलने वाली भट्टी 3 किग्रा 4 किग्रा

    3 किलो या 4 किलो सोने की क्षमता, छोटा आकार, तेजी से पिघलने की क्षमता।

    सोना, कैरेट सोना, चांदी, तांबा, मिश्र धातु आदि के लिए उपलब्ध है।

    कॉम्पैक्ट आकार, अद्वितीय डिजाइन

     

  • प्लैटिनम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 1 किग्रा 2 किग्रा 3 किग्रा 4 किग्रा हसुंग

    प्लैटिनम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 1 किग्रा 2 किग्रा 3 किग्रा 4 किग्रा हसुंग

    उपकरण परिचय:

    यह डिवाइस उच्च गुणवत्ता वाले जर्मन आईजीबीटी मॉड्यूल हीटिंग मॉड्यूल का उपयोग करता है, जो सुरक्षित और अधिक सुविधाजनक हैं।धातु के प्रत्यक्ष प्रेरण से हानि कम हो जाती है।सोना और प्लैटिनम जैसी धातुओं को पिघलाने के लिए उपयुक्त।हसुंग का स्वतंत्र रूप से डिजाइन और विकसित हीटिंग सिस्टम और विश्वसनीय सुरक्षा फ़ंक्शन पूरी मशीन को अधिक स्थिर और टिकाऊ बनाता है।

  • गोल्ड प्लैटिनम पैलेडियम रोडियम के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 1 किग्रा 5 किग्रा 8 किग्रा 10 किग्रा

    गोल्ड प्लैटिनम पैलेडियम रोडियम के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस 1 किग्रा 5 किग्रा 8 किग्रा 10 किग्रा

    इस टिल्टिंग मेल्टिंग सिस्टम का डिज़ाइन आधुनिक हाई-टेक तकनीक का उपयोग करके परियोजना और प्रक्रिया की वास्तविक जरूरतों पर आधारित है।सुरक्षा की गारंटी.

    1. जर्मन हाई-फ़्रीक्वेंसी/लो फ़्रीक्वेंसी हीटिंग तकनीक, स्वचालित फ़्रीक्वेंसी ट्रैकिंग और मल्टीपल प्रोटेक्शन तकनीक को अपनाएं, जो कम समय में धातुओं को पिघला सकती है, ऊर्जा बचा सकती है और कुशलता से काम कर सकती है।

    2. विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी फ़ंक्शन का उपयोग करना, रंग में कोई अलगाव नहीं।

    3. यह मिस्टेक प्रूफ़िंग (एंटी-फ़ूल) स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसका उपयोग करना आसान है।

    4. पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, तापमान अधिक सटीक (±1°C) (वैकल्पिक) होता है।

    5. एचएस-टीएफक्यू गलाने वाला उपकरण सोने, चांदी, तांबे आदि के गलाने और ढलाई के लिए उन्नत तकनीकी स्तर के उत्पादों के साथ स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित किया गया है।

    एचएस-एचएस-टीएफक्यू श्रृंखला प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन की गई है।

    6. यह उपकरण कई विदेशी प्रसिद्ध ब्रांडों के घटकों पर लागू होता है।

    7. यह धातु के तरल पदार्थों को अच्छी स्थिति में डालते समय गर्म होता रहता है जो उपयोगकर्ताओं को बेहतरीन गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।

  • रोटरी वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस (वीआईएम) एफआईएम/एफपीटी (प्लैटिनम, पैलेडियम रोडियम और मिश्र धातु)

    रोटरी वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस (वीआईएम) एफआईएम/एफपीटी (प्लैटिनम, पैलेडियम रोडियम और मिश्र धातु)

    एफआईएम/एफपीटी झुकाव तंत्र के साथ प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए एक वैक्यूम भट्टी है।

    इसका उपयोग बिना किसी गैस समावेशन के प्लैटिनम और पैलेडियम मिश्र धातुओं का सही पिघलने के लिए किया जा सकता है।

    यह मिनटों में न्यूनतम 500 ग्राम से लेकर अधिकतम 10 किलोग्राम प्लेटिनम तक पिघला सकता है।

    पिघलने वाली इकाई एक जल-ठंडा स्टेनलेस स्टील आवरण से बनी होती है जिसमें क्रूसिबल घूमने वाला मामला और झुकाव कास्टिंग के लिए एक पिंड मोल्ड होता है।

    पिघलने, समरूपीकरण और ढलाई का चरण निर्वात के तहत या सुरक्षात्मक वातावरण में हो सकता है।

    भट्टी निम्नलिखित से पूर्ण है:

    • तेल स्नान में डबल स्टेज रोटरी वेन वैक्यूम पंप;
    • उच्च परिशुद्धता डिजिटल दबाव सेंसर;
    • तापमान नियंत्रण के लिए ऑप्टिकल पाइरोमीटर;
    • वैक्यूम रीडिंग + डिस्प्ले के लिए उच्च परिशुद्धता डिजिटल वैक्यूम स्विच।

    लाभ

    • वैक्यूम पिघलने की तकनीक
    • मैनुअल/स्वचालित झुकाव प्रणाली
    • उच्च पिघलने का तापमान

    हसुंग टेक्नोलॉजीउच्च तापमान वैक्यूम प्रेरण पिघलने वाली भट्टी प्रायोगिक वैक्यूम पिघलने वाली भट्टी

    उत्पाद की विशेषताएँ

    1. तेज़ पिघलने की गति, तापमान 2200℃ से ऊपर तक पहुँच सकता है

    2. यांत्रिक सरगर्मी फ़ंक्शन के साथ, सामग्री को अधिक समान रूप से हिलाया जाता है

    3. प्रोग्राम किए गए तापमान नियंत्रण से सुसज्जित, अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग या कूलिंग वक्र सेट करें, उपकरण इस प्रक्रिया के अनुसार स्वचालित रूप से गर्म या ठंडा हो जाएगा।

    4. एक डालने वाले उपकरण के साथ, पिघला हुआ नमूना तैयार पिंड मोल्ड में डाला जा सकता है, और नमूना का आकार जिसे आप चाहते हैं उसे डाला जा सकता है

    5. इसे विभिन्न वायुमंडलीय परिस्थितियों में गलाया जा सकता है: हवा में गलाना, सुरक्षात्मक वातावरण और उच्च वैक्यूम स्थितियां, एक प्रकार के उपकरण खरीदना, विभिन्न कार्यों का एहसास करना;कुछ हद तक अपनी लागत बचाएं.

    6. सेकेंडरी फीडिंग सिस्टम के साथ: यह पिघलने की प्रक्रिया के दौरान अन्य तत्वों को जोड़ने का एहसास कर सकता है, जो आपके लिए विविध नमूने तैयार करने के लिए सुविधाजनक है।

    7. भट्ठी का शरीर पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से बना है जिसमें पानी ठंडा होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपकी व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए शेल का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से कम हो।

     

  • सोना चांदी तांबे के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग मशीन 2 किग्रा 3 किग्रा 4 किग्रा 5 किग्रा 6 किग्रा 8 किग्रा

    सोना चांदी तांबे के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग मशीन 2 किग्रा 3 किग्रा 4 किग्रा 5 किग्रा 6 किग्रा 8 किग्रा

    इस टिल्टिंग मेल्टिंग सिस्टम का डिज़ाइन आधुनिक हाई-टेक तकनीक का उपयोग करके परियोजना और प्रक्रिया की वास्तविक जरूरतों पर आधारित है।सुरक्षा की गारंटी.

    1. जर्मन हाई-फ़्रीक्वेंसी हीटिंग तकनीक, स्वचालित फ़्रीक्वेंसी ट्रैकिंग और मल्टीपल प्रोटेक्शन तकनीक को अपनाएं, जो कम समय में धातुओं को पिघला सकती है, ऊर्जा बचा सकती है और कुशलता से काम कर सकती है।

    2. विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी फ़ंक्शन का उपयोग करना, रंग में कोई अलगाव नहीं।

    3. यह मिस्टेक प्रूफ़िंग (एंटी-फ़ूल) स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसका उपयोग करना आसान है।

    4. पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, तापमान अधिक सटीक (±1°C) (वैकल्पिक) होता है।

    5. एचएस-टीएफक्यू गलाने वाला उपकरण सोने, चांदी, तांबे आदि के गलाने और ढलाई के लिए उन्नत तकनीकी स्तर के उत्पादों के साथ स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित किया गया है।

    एचएस-टीएफक्यू श्रृंखला प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन की गई है।

    6. यह उपकरण कई विदेशी प्रसिद्ध ब्रांडों के घटकों पर लागू होता है।

    7. यह धातु के तरल पदार्थों को अच्छी स्थिति में डालते समय गर्म होता रहता है जो उपयोगकर्ताओं को बेहतरीन गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।

  • स्मेल्ट ओवन इंडक्शन स्पीडी मेल्टिंग 20 किग्रा 30 किग्रा 50 किग्रा 100 किग्रा मैनुअल टिल्टिंग गोल्ड स्मेल्टिंग फर्नेस

    स्मेल्ट ओवन इंडक्शन स्पीडी मेल्टिंग 20 किग्रा 30 किग्रा 50 किग्रा 100 किग्रा मैनुअल टिल्टिंग गोल्ड स्मेल्टिंग फर्नेस

    बड़ी मात्रा में धातु को सिल्लियों या बुलियनों में पिघलाने के लिए टिल्टिंग मेल्टिंग फर्नेस।

    इन मशीनों को बड़ी मात्रा में पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए सोने की रीसाइक्लिंग फैक्ट्री में प्रति बैच 50 किलोग्राम या 100 किलोग्राम की बड़ी क्षमता पिघलाने के लिए।
    हसुंग टीएफ श्रृंखला - फाउंड्री और कीमती धातु शोधन समूहों में आजमाया और परखा गया।

    हमारी टिल्टिंग गलाने वाली भट्टियां मुख्य रूप से दो क्षेत्रों में उपयोग की जाती हैं:

    1. बड़ी मात्रा में धातु को पिघलाने के लिए जैसे सोना, चांदी या विनिर्माण धातु उद्योग जैसे कास्टिंग स्क्रैप, 15 किलोवाट, 30 किलोवाट और अधिकतम 60 किलोवाट आउटपुट और कम-आवृत्ति ट्यूनिंग का मतलब तेजी से पिघलना है जो चीन से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करता है - यहां तक ​​कि बड़ी मात्रा के लिए भी - और मिश्रण के माध्यम से उत्कृष्ट।

    2. अन्य उद्योगों में ढलाई के बाद बड़े, भारी घटकों की ढलाई के लिए।

    टीएफ1 से टीएफ12 तक कॉम्पैक्ट और अत्यधिक लागत प्रभावी टिल्टिंग फर्नेस का उपयोग आभूषण उद्योग और कीमती धातु फाउंड्री में किया जाता है, जो पूरी तरह से नया विकास है।वे नए उच्च प्रदर्शन प्रेरण जनरेटर से लैस हैं जो पिघलने बिंदु तक काफी तेजी से पहुंचते हैं और पिघली हुई धातुओं का पूरी तरह से मिश्रण और समरूपीकरण सुनिश्चित करते हैं।TF20 से TF100 मॉडल, मॉडल के आधार पर, क्षमता सोने के लिए क्रूसिबल वॉल्यूम 20 किलोग्राम से 100 किलोग्राम तक होती है, ज्यादातर कीमती धातु निर्माण कंपनियों के लिए।

    टीएफक्यू श्रृंखला टिल्टिंग भट्टियां प्लैटिनम और सोना दोनों के लिए डिज़ाइन की गई हैं, प्लैटिनम, पैलेडियम, स्टेनलेस स्टील, सोना, चांदी, तांबा, मिश्र धातु इत्यादि जैसी सभी धातुओं को केवल क्रूसिबल बदलकर एक मशीन में पिघलाया जा सकता है।

    इस प्रकार की भट्टियाँ प्लैटिनम पिघलने के लिए बहुत अच्छी होती हैं, इस प्रकार डालते समय, मशीन तब तक गर्म होती रहती है जब तक कि आप लगभग डालना समाप्त नहीं कर लेते, फिर लगभग समाप्त होने पर डालना स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

  • गोल्ड प्लैटिनम सिल्वर कॉपर रोडियम पैलेडियम के लिए इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    गोल्ड प्लैटिनम सिल्वर कॉपर रोडियम पैलेडियम के लिए इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    एमयू पिघलने वाली इकाई प्रणाली आभूषण पिघलने और कीमती धातुओं के शोधन उद्देश्य की वास्तविक जरूरतों पर आधारित है।

    1. एचएस-एमयू पिघलने वाली इकाइयां सोने, चांदी, तांबे और अन्य मिश्र धातुओं के गलाने और ढलाई के लिए उन्नत तकनीकी स्तर के उत्पादों के साथ स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित की जाती हैं।

    2. एचएस-एमयूक्यू पिघलने वाली भट्टियां एकल हीटिंग जनरेटर से सुसज्जित हैं, लेकिन प्लैटिनम, पैलेडियम, स्टेनलेस स्टील, सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं के गलाने और ढलाई के लिए दोहरे उपयोग का उपयोग करती हैं, जिनका उपयोग केवल क्रूसिबल को बदलकर किया जा सकता है।आसान और सुविधाजनक.

     

  • सोना चांदी तांबे के लिए 1 किलो 2 किलो मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    सोना चांदी तांबे के लिए 1 किलो 2 किलो मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    डेस्कटॉप मिनी इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी, क्षमता 1 किग्रा-2 किग्रा, जिसमें धातु के एक बैच को पिघलाने में 1-2 मिनट लगते हैं।यह एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में आता है और लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।साथ ही, यह धातु भट्ठी अत्यधिक पर्यावरण के अनुकूल है, 220V एकल चरण के साथ 6 किलोवाट बिजली का उपयोग करती है जो वांछित परिणाम देने के लिए बहुत सारी ऊर्जा बचाती है।

    छोटे आभूषण कारखाने या आभूषण कार्यशाला के लिए इसकी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, इसका उपयोग कुशल और लंबे जीवनकाल के लिए किया जाता है।हालाँकि यह छोटा उपकरण है, फिर भी यह उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत अच्छा काम करता है।

    इस मशीन के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण वैकल्पिक है।

प्रश्न: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण क्या है?

 

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन की खोज 1831 में माइकल फैराडे ने की थी और जेम्स क्लर्क मैक्सवेल ने गणितीय रूप से इसे फैराडे के प्रेरण के नियम के रूप में वर्णित किया था। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र के कारण वोल्टेज उत्पादन (इलेक्ट्रोमोटिव बल) के कारण उत्पन्न होने वाली धारा है। यह या तो तब होता है जब एक कंडक्टर एक गतिशील चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है (एसी पावर स्रोत का उपयोग करते समय) या जब एक कंडक्टर लगातार स्थिर चुंबकीय क्षेत्र में घूम रहा होता है।नीचे दिए गए सेटअप के अनुसार, माइकल फैराडे ने सर्किट में वोल्टेज को मापने के लिए एक उपकरण से जुड़े एक संचालन तार की व्यवस्था की।जब एक बार चुंबक को कॉइलिंग के माध्यम से ले जाया जाता है, तो वोल्टेज डिटेक्टर सर्किट में वोल्टेज को मापता है। अपने प्रयोग के माध्यम से, उन्होंने पाया कि कुछ कारक हैं जो इस वोल्टेज उत्पादन को प्रभावित करते हैं।वे हैं:
कॉइल्स की संख्या: प्रेरित वोल्टेज तार के घुमावों/कॉइल्स की संख्या के सीधे आनुपातिक होता है।घुमावों की संख्या जितनी अधिक होगी, वोल्टेज उतना अधिक उत्पन्न होगा

चुंबकीय क्षेत्र बदलना: चुंबकीय क्षेत्र बदलने से प्रेरित वोल्टेज प्रभावित होता है।यह या तो कंडक्टर के चारों ओर चुंबकीय क्षेत्र को घुमाकर या कंडक्टर को चुंबकीय क्षेत्र में घुमाकर किया जा सकता है।
आप प्रेरण से संबंधित इन अवधारणाओं को भी देखना चाह सकते हैं:
प्रेरण - स्व प्रेरण और पारस्परिक प्रेरण
विद्युत चुंबकत्व
चुंबकीय प्रेरण सूत्र.

 

प्रश्न: इंडक्शन हीटिंग क्या है?

 

मूल बातें प्रेरण प्रवाहकीय सामग्री (उदाहरण के लिए, तांबा) के एक कुंडल से शुरू होता है।जैसे ही कुंडली में विद्युत धारा प्रवाहित होती है, कुंडली के अंदर और चारों ओर एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न हो जाता है।चुंबकीय क्षेत्र की कार्य करने की क्षमता कुंडल के डिज़ाइन के साथ-साथ कुंडल के माध्यम से बहने वाली धारा की मात्रा पर निर्भर करती है।
चुंबकीय क्षेत्र की दिशा धारा प्रवाह की दिशा पर निर्भर करती है, इसलिए कुंडल के माध्यम से एक प्रत्यावर्ती धारा प्रवाहित होती है

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परिणामस्वरूप चुंबकीय क्षेत्र प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति के समान दर से दिशा में बदल जाएगा।60Hz AC करंट के कारण चुंबकीय क्षेत्र एक सेकंड में 60 बार दिशा बदल देगा।400kHz AC करंट चुंबकीय क्षेत्र को प्रति सेकंड 400,000 बार स्विच करने का कारण बनेगा। जब एक प्रवाहकीय सामग्री, एक कार्य टुकड़ा, एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है (उदाहरण के लिए, एसी के साथ उत्पन्न क्षेत्र), तो वोल्टेज कार्य टुकड़े में प्रेरित होगा (फैराडे का नियम)।प्रेरित वोल्टेज के परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनों का प्रवाह होगा: धारा!वर्कपीस के माध्यम से प्रवाहित होने वाली धारा, कुंडल में प्रवाहित धारा के विपरीत दिशा में जाएगी।इसका मतलब यह है कि हम वर्कपीस में करंट की आवृत्ति को नियंत्रित करके वर्कपीस में करंट की आवृत्ति को नियंत्रित कर सकते हैं

कुंडल। जैसे ही किसी माध्यम से धारा प्रवाहित होती है, इलेक्ट्रॉनों की गति में कुछ प्रतिरोध होगा।यह प्रतिरोध ऊष्मा (जूल तापन प्रभाव) के रूप में दिखाई देता है।जो सामग्रियां इलेक्ट्रॉनों के प्रवाह के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं, उनमें धारा प्रवाहित होने पर वे अधिक गर्मी छोड़ती हैं, लेकिन प्रेरित धारा का उपयोग करके अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्री (उदाहरण के लिए, तांबा) को गर्म करना निश्चित रूप से संभव है।यह घटना आगमनात्मक हीटिंग के लिए महत्वपूर्ण है। हमें इंडक्शन हीटिंग के लिए क्या चाहिए? यह सब हमें बताता है कि इंडक्शन हीटिंग के लिए हमें दो बुनियादी चीजों की आवश्यकता है:
एक बदलता चुंबकीय क्षेत्र

एक विद्युत प्रवाहकीय पदार्थ जिसे चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है
इंडक्शन हीटिंग की तुलना अन्य हीटिंग विधियों से कैसे की जाती है?
किसी वस्तु को प्रेरण के बिना गर्म करने की कई विधियाँ हैं।कुछ अधिक सामान्य औद्योगिक प्रथाओं में गैस भट्टियाँ, विद्युत भट्टियाँ और नमक स्नान शामिल हैं।ये सभी विधियां संवहन और विकिरण के माध्यम से ताप स्रोत (बर्नर, हीटिंग तत्व, तरल नमक) से उत्पाद में ताप हस्तांतरण पर निर्भर करती हैं।एक बार जब उत्पाद की सतह गर्म हो जाती है, तो ऊष्मा तापीय संचालन के साथ उत्पाद के माध्यम से स्थानांतरित हो जाती है।
प्रेरण गर्म उत्पाद उत्पाद की सतह पर गर्मी पहुंचाने के लिए संवहन और विकिरण पर निर्भर नहीं होते हैं।इसके बजाय, करंट के प्रवाह से उत्पाद की सतह में गर्मी उत्पन्न होती है।फिर उत्पाद की सतह से गर्मी को थर्मल चालन के साथ उत्पाद के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।

 

प्रेरित धारा का उपयोग करके सीधे जिस गहराई तक ऊष्मा उत्पन्न की जाती है, वह विद्युत संदर्भ गहराई नामक चीज़ पर निर्भर करती है। विद्युत संदर्भ गहराई कार्य भाग के माध्यम से बहने वाली प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति पर काफी हद तक निर्भर करती है।उच्च आवृत्ति धारा के परिणामस्वरूप कम विद्युत संदर्भ गहराई होगी और कम आवृत्ति धारा के परिणामस्वरूप अधिक गहरी विद्युत संदर्भ गहराई होगी।यह गहराई कार्यवस्तु के विद्युत और चुंबकीय गुणों पर भी निर्भर करती है।
उच्च और निम्न आवृत्ति की विद्युत संदर्भ गहराईइंडक्टोथर्म समूह की कंपनियां विशिष्ट उत्पादों और अनुप्रयोगों के लिए हीटिंग समाधानों को अनुकूलित करने के लिए इन भौतिक और विद्युत घटनाओं का लाभ उठाती हैं।शक्ति, आवृत्ति और कुंडल ज्यामिति का सावधानीपूर्वक नियंत्रण इंडक्टोथर्म समूह की कंपनियों को आवेदन की परवाह किए बिना उच्च स्तर की प्रक्रिया नियंत्रण और विश्वसनीयता के साथ उपकरण डिजाइन करने की अनुमति देता है। इंडक्शन मेल्टिंग
कई प्रक्रियाओं के लिए पिघलना एक उपयोगी उत्पाद के उत्पादन में पहला कदम है;प्रेरण पिघलना तेज और कुशल है।इंडक्शन कॉइल की ज्यामिति को बदलकर, इंडक्शन पिघलने वाली भट्टियां एक कॉफी मग की मात्रा से लेकर सैकड़ों टन पिघली हुई धातु तक के आकार के चार्ज को धारण कर सकती हैं।इसके अलावा, आवृत्ति और शक्ति को समायोजित करके, इंडक्टोथर्म समूह की कंपनियां लगभग सभी धातुओं और सामग्रियों को संसाधित कर सकती हैं, जिनमें लोहा, स्टील और स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु, तांबा और तांबा आधारित मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और सिलिकॉन शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।प्रेरण उपकरण प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह यथासंभव कुशल है। प्रेरण पिघलने के साथ निहित एक प्रमुख लाभ प्रेरक सरगर्मी है।एक प्रेरण भट्टी में, धातु आवेश सामग्री को विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न धारा द्वारा पिघलाया या गर्म किया जाता है।जब धातु पिघल जाती है, तो यह क्षेत्र स्नान को गतिमान करने का कारण भी बनता है।इसे आगमनात्मक सरगर्मी कहा जाता है।यह निरंतर गति स्वाभाविक रूप से स्नान को मिश्रित करती है जिससे अधिक सजातीय मिश्रण बनता है और मिश्र धातु बनाने में सहायता मिलती है।सरगर्मी की मात्रा भट्ठी के आकार, धातु में डाली गई शक्ति, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की आवृत्ति और प्रकार से निर्धारित होती है।

भट्ठी में धातु की गिनती.यदि आवश्यक हो तो किसी भी भट्ठी में आगमनात्मक सरगर्मी की मात्रा को विशेष अनुप्रयोगों के लिए हेरफेर किया जा सकता है। प्रेरण वैक्यूम पिघलने क्योंकि प्रेरण हीटिंग एक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके पूरा किया जाता है, काम के टुकड़े (या लोड) को दुर्दम्य या किसी अन्य द्वारा प्रेरण कॉइल से भौतिक रूप से अलग किया जा सकता है गैर-संचालन माध्यम.चुंबकीय क्षेत्र इस सामग्री से होकर गुजरेगा और इसके भीतर मौजूद भार में वोल्टेज उत्पन्न करेगा।इसका मतलब यह है कि लोड या वर्कपीस को वैक्यूम के तहत या सावधानीपूर्वक नियंत्रित वातावरण में गर्म किया जा सकता है।यह प्रतिक्रियाशील धातुओं (टीआई, अल), विशेष मिश्र धातुओं, सिलिकॉन, ग्रेफाइट और अन्य संवेदनशील प्रवाहकीय सामग्रियों के प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है। इंडक्शन हीटिंग कुछ दहन विधियों के विपरीत, बैच आकार की परवाह किए बिना इंडक्शन हीटिंग सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

 

इंडक्शन कॉइल के माध्यम से करंट, वोल्टेज और फ़्रीक्वेंसी को अलग-अलग करने से फाइन-ट्यून इंजीनियर्ड हीटिंग प्राप्त होती है, जो केस हार्डनिंग, हार्डनिंग और टेम्परिंग, एनीलिंग और हीट ट्रीटमेंट के अन्य रूपों जैसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही है।ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, फाइबर ऑप्टिक्स, गोला-बारूद बॉन्डिंग, वायर हार्डनिंग और स्प्रिंग वायर के टेम्परिंग जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्च स्तर की परिशुद्धता आवश्यक है।इंडक्शन हीटिंग टाइटेनियम, कीमती धातुओं और उन्नत कंपोजिट से जुड़े विशेष धातु अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।इंडक्शन के साथ उपलब्ध सटीक हीटिंग नियंत्रण बेजोड़ है।इसके अलावा, वैक्यूम क्रूसिबल हीटिंग अनुप्रयोगों के समान हीटिंग बुनियादी सिद्धांतों का उपयोग करके, निरंतर अनुप्रयोगों के लिए प्रेरण हीटिंग को वायुमंडल के तहत किया जा सकता है।उदाहरण के लिए स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप की ब्राइट एनीलिंग।

उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग
जब उच्च आवृत्ति (एचएफ) धारा का उपयोग करके प्रेरण वितरित किया जाता है, तो वेल्डिंग भी संभव है।इस एप्लिकेशन में बहुत उथली विद्युत संदर्भ गहराई है जिसे एचएफ करंट के साथ प्राप्त किया जा सकता है।इस मामले में धातु की एक पट्टी लगातार बनाई जाती है, और फिर सटीक रूप से इंजीनियर किए गए रोल के एक सेट से गुजरती है, जिसका एकमात्र उद्देश्य गठित पट्टी के किनारों को एक साथ मजबूर करना और वेल्ड बनाना है।गठित पट्टी रोल के सेट तक पहुंचने से ठीक पहले, यह एक इंडक्शन कॉइल से होकर गुजरती है।इस मामले में करंट प्रवाहित चैनल के ठीक बाहर के बजाय पट्टी के किनारों द्वारा बनाए गए ज्यामितीय "वी" के साथ नीचे की ओर प्रवाहित होता है।जैसे ही पट्टी के किनारों पर करंट प्रवाहित होता है, वे उपयुक्त वेल्डिंग तापमान (सामग्री के पिघलने के तापमान से नीचे) तक गर्म हो जाएंगे।जब किनारों को एक साथ दबाया जाता है, तो सभी मलबे, ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियाँ एक ठोस अवस्था फोर्ज वेल्ड में परिणामित हो जाती हैं।

भविष्य उच्च इंजीनियर सामग्री, वैकल्पिक ऊर्जा और विकासशील देशों को सशक्त बनाने की आवश्यकता के साथ, इंडक्शन की अनूठी क्षमताएं भविष्य के इंजीनियरों और डिजाइनरों को हीटिंग की तेज़, कुशल और सटीक विधि प्रदान करती हैं।