इंडक्शन मेल्टिंग मशीन

प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों के निर्माता के रूप में, हसुंग सोने, चांदी, तांबा, प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, स्टील्स और अन्य धातुओं के गर्मी उपचार के लिए औद्योगिक भट्टियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।

 

डेस्कटॉप टाइप मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को छोटे ज्वेलरी फैक्ट्री, वर्कशॉप या DIY घरेलू उपयोग के उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है।आप इस मशीन में क्वार्ट्ज टाइप क्रूसिबल या ग्रेफाइट क्रूसिबल दोनों का उपयोग कर सकते हैं।छोटा आकार लेकिन शक्तिशाली।

 

एमयू श्रृंखला हम कई अलग-अलग मांगों के लिए पिघलने वाली मशीनों की पेशकश करते हैं और क्रूसिबल क्षमता (सोना) के साथ 1 किलो से 8 किलो तक।सामग्री को खुले क्रूसिबल में पिघलाया जाता है और हाथ से सांचे में डाला जाता है।ये पिघलने वाली भट्टियां सोने और चांदी की मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए उपयुक्त हैं और साथ ही साथ एल्यूमीनियम, कांस्य, पीतल भी। 15 किलोवाट तक के मजबूत प्रेरण जनरेटर और कम प्रेरण आवृत्ति के कारण धातु का सरगर्मी प्रभाव उत्कृष्ट है।8KW के साथ, आप प्लेटिनम, स्टील, पैलेडियम, सोना, चांदी, आदि सभी को 1kg सिरेमिक क्रूसिबल में सीधे क्रूसिबल बदलकर पिघला सकते हैं।15KW शक्ति के साथ, आप 2kg या 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, आदि को 2kg या 3kg सिरेमिक क्रूसिबल में सीधे पिघला सकते हैं।

 

TF/MDQ श्रृंखला पिघलने वाली इकाई और क्रूसिबल को झुकाया जा सकता है और उपयोगकर्ता द्वारा जेंटलर फिलिंग के लिए कई कोणों पर स्थिति में लॉक किया जा सकता है।ऐसा "नरम डालना" क्रूसिबल को नुकसान से भी बचाता है।पिवट लीवर का उपयोग करके डालना निरंतर और क्रमिक है।ऑपरेटर को मशीन के किनारे खड़े होने के लिए मजबूर किया जाता है - डालने वाले क्षेत्र के खतरों से दूर।यह ऑपरेटरों के लिए सबसे सुरक्षित है।रोटेशन के सभी अक्ष, हैंडल, मोल्ड रखने की स्थिति सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

 

एचवीक्यू श्रृंखला उच्च तापमान धातुओं जैसे स्टील, सोना, चांदी, रोडियम, प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु और अन्य मिश्र धातुओं के लिए विशेष वैक्यूम टिल्टिंग फर्नेस हैं।वैक्यूम डिग्री ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार हो सकती है।

 

  • उच्च वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस प्रकार एफआईएम / एफपीटी (प्लैटिनम, पैलेडियम रोडियम और मिश्र)

    उच्च वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस प्रकार एफआईएम / एफपीटी (प्लैटिनम, पैलेडियम रोडियम और मिश्र)

    एफआईएम/एफपीटी प्लेटिनम, पैलेडियम, रोडियम, स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं को टिल्टिंग मैकेनिज्म से पिघलाने के लिए एक वैक्यूम फर्नेस है।

    इसका उपयोग बिना किसी गैस समावेशन के प्लैटिनम और पैलेडियम मिश्र धातुओं का सही पिघलने के लिए किया जा सकता है।

    यह मिनटों में न्यूनतम 500 ग्राम से अधिकतम 10 किग्रा प्लेटिनम तक पिघल सकता है।

    पिघलने वाली इकाई एक वाटर-कूल्ड स्टेनलेस स्टील के आवरण से बनी होती है जिसमें क्रूसिबल रोटेट और टिल्टिंग कास्टिंग के लिए एक पिंड मोल्ड होता है।

    पिघलने, समरूपीकरण और कास्टिंग चरण निर्वात के तहत या सुरक्षात्मक वातावरण में हो सकता है।

    भट्ठी के साथ पूरा हो गया है:

    • तेल स्नान में डबल चरण रोटरी फलक वैक्यूम पंप;
    • उच्च परिशुद्धता डिजिटल दबाव सेंसर;
    • तापमान नियंत्रण के लिए ऑप्टिकल पाइरोमीटर;
    • वैक्यूम रीडिंग + डिस्प्ले के लिए उच्च परिशुद्धता डिजिटल वैक्यूम स्विच।

    लाभ

    • वैक्यूम पिघलने की तकनीक
    • मैनुअल / स्वचालित झुकाव प्रणाली
    • एचजी पिघलने का तापमान

    हसुंग प्रौद्योगिकीउच्च तापमान वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस प्रायोगिक वैक्यूम मेल्टिंग फर्नेस

    उत्पाद की विशेषताएँ

    1. तेजी से पिघलने की गति, तापमान 2200 ℃ से ऊपर पहुंच सकता है

    2. यांत्रिक क्रियाशीलता समारोह के साथ, सामग्री को समान रूप से उभारा जाता है

    3. क्रमादेशित तापमान नियंत्रण से लैस, अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग या कूलिंग वक्र सेट करें, इस प्रक्रिया के अनुसार उपकरण स्वचालित रूप से गर्म या ठंडा हो जाएगा

    4. एक डालने वाले उपकरण के साथ, पिघला हुआ नमूना तैयार पिंड मोल्ड में डाला जा सकता है, और आप जो नमूना चाहते हैं उसका आकार डाला जा सकता है

    5. इसे विभिन्न वातावरण स्थितियों में गलाया जा सकता है: हवा में गलाने, सुरक्षात्मक वातावरण और उच्च वैक्यूम की स्थिति, एक प्रकार के उपकरण खरीदने, विभिन्न कार्यों का एहसास;कुछ हद तक अपनी लागत बचाएं।

    6. सेकेंडरी फीडिंग सिस्टम के साथ: यह पिघलने की प्रक्रिया के दौरान अन्य तत्वों को जोड़ने का एहसास कर सकता है, जो आपके लिए विविध नमूने तैयार करने के लिए सुविधाजनक है

    7. आपकी व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा के लिए शेल का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से कम है, यह सुनिश्चित करने के लिए फर्नेस बॉडी वाटर कूलिंग के साथ सभी स्टेनलेस स्टील है

     

  • गोल्ड प्लेटिनम पैलेडियम रोडियम 1 किग्रा 5 किग्रा 8 किग्रा 10 किग्रा 12 किग्रा के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    गोल्ड प्लेटिनम पैलेडियम रोडियम 1 किग्रा 5 किग्रा 8 किग्रा 10 किग्रा 12 किग्रा के लिए टिल्टिंग इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    इस टिल्टिंग मेल्टिंग सिस्टम का डिजाइन आधुनिक हाई-टेक तकनीक का उपयोग करते हुए परियोजना और प्रक्रिया की वास्तविक जरूरतों पर आधारित है।सुरक्षा की गारंटी।

    1. जर्मन उच्च-आवृत्ति हीटिंग तकनीक, स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग और कई सुरक्षा तकनीक को अपनाएं, जो कम समय में धातुओं को पिघला सकती हैं, ऊर्जा बचा सकती हैं और कुशलता से काम कर सकती हैं।

    2. विद्युत चुम्बकीय क्रियाशीलता समारोह का उपयोग करना, रंग में कोई अलगाव नहीं।

    3. यह गलती प्रूफिंग (एंटी-फूल) स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसका उपयोग करना आसान है।

    4. पीआईडी ​​​​तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना, तापमान अधिक सटीक (± 1 डिग्री सेल्सियस) (वैकल्पिक) है।

    5. एचएस-टीएफ गलाने के उपकरण स्वतंत्र रूप से विकसित और उन्नत तकनीकी स्तर के उत्पादों के साथ सोना, चांदी, तांबा, आदि की गलाने और ढलाई के लिए निर्मित होते हैं।

    HS-MDQ श्रृंखला को प्लैटिनम, पैलेडियम, रोडियम, सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

    6. यह उपकरण कई विदेशी प्रसिद्ध ब्रांड घटकों को लागू करता है।

    7. यह धातु के तरल पदार्थ को एक महान कंडीशन में डालते समय गर्म रहता है जो उपयोगकर्ताओं को अच्छी गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।

  • स्मेल्ट ओवन इंडक्शन स्पीडी मेल्टिंग 10 किग्रा 50 किग्रा 100 किग्रा मैनुअल टिल्टिंग गोल्ड स्मेल्टिंग फर्नेस

    स्मेल्ट ओवन इंडक्शन स्पीडी मेल्टिंग 10 किग्रा 50 किग्रा 100 किग्रा मैनुअल टिल्टिंग गोल्ड स्मेल्टिंग फर्नेस

    बड़ी मात्रा में धातु को सिल्लियों या बुलियन में पिघलाने के लिए पिघलने वाली भट्टियों को झुकाना।

    इन मशीनों को बड़ी मात्रा में पिघलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए सोने की रीसाइक्लिंग फैक्ट्री में 50 किग्रा या 100 किग्रा प्रति बैच की बड़ी क्षमता के पिघलने के लिए।
    हसुंग टीएफ श्रृंखला - फाउंड्री और कीमती धातु शोधन समूहों में आजमाया और परखा गया।

    हमारी टिल्टिंग स्मेल्टिंग भट्टियां मुख्य रूप से दो क्षेत्रों में उपयोग की जाती हैं:

    1. बड़ी मात्रा में धातु जैसे सोना, चांदी या विनिर्माण धातु उद्योग जैसे कास्टिंग स्क्रैप, 15 किलोवाट, 30 किलोवाट, और अधिकतम 60 किलोवाट आउटपुट और कम आवृत्ति ट्यूनिंग का मतलब तेजी से पिघलने के लिए है जो चीन से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करता है - यहां तक ​​​​कि बड़ी मात्रा में भी - और उत्कृष्ट मिश्रण के माध्यम से।

    2. अन्य उद्योगों में कास्टिंग के बाद बड़े, भारी घटकों की ढलाई के लिए।

    TF1 से TF12 तक की कॉम्पैक्ट और अत्यधिक लागत प्रभावी टिल्टिंग फर्नेस का उपयोग आभूषण उद्योग में और कीमती धातु ढलाई में किया जाता है, यह पूरी तरह से नए विकास हैं।वे नए उच्च प्रदर्शन प्रेरण जनरेटर से लैस हैं जो पिघलने बिंदु तक तेजी से पहुंचते हैं और पिघला हुआ धातुओं का पूरी तरह से मिश्रण और समरूपता सुनिश्चित करते हैं।TF20 से TF100 मॉडल, मॉडल के आधार पर, क्षमता सोने के लिए 20 किग्रा से 100 किग्रा के क्रूसिबल वॉल्यूम से लेकर, ज्यादातर कीमती धातु निर्माण कंपनियों के लिए होती है।

    एमडीक्यू सीरीज़ टिल्टिंग फर्नेस प्लैटिनम और गोल्ड दोनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, प्लैटिनम, पैलेडियम, स्टेनलेस स्टील, गोल्ड, सिल्वर, कॉपर, एलॉय आदि जैसी सभी धातुओं को केवल क्रूसिबल बदलकर एक मशीन में पिघलाया जा सकता है।

    इस प्रकार की भट्टियां प्लेटिनम पिघलने के लिए बहुत अच्छी होती हैं, इस प्रकार डालने पर, मशीन तब तक गर्म होती रहती है जब तक कि आप डालना लगभग समाप्त नहीं कर लेते, फिर लगभग समाप्त होने पर स्वचालित रूप से शट डाउन हो जाता है।

  • गोल्ड प्लेटिनम सिल्वर कॉपर रोडियम पैलेडियम के लिए इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    गोल्ड प्लेटिनम सिल्वर कॉपर रोडियम पैलेडियम के लिए इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    एमयू मेल्टिंग यूनिट सिस्टम गहनों के पिघलने और कीमती धातुओं के शोधन के उद्देश्य की वास्तविक जरूरतों पर आधारित है।

    1. एचएस-एमयू पिघलने वाली इकाइयां स्वतंत्र रूप से विकसित और उन्नत तकनीकी स्तर के उत्पादों के साथ सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं के गलाने और कास्टिंग के लिए निर्मित होती हैं।

    2. HS-MUQ पिघलने वाली भट्टियां एकल हीटिंग जनरेटर से सुसज्जित हैं, लेकिन प्लैटिनम, पैलेडियम, स्टेनलेस स्टील, सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं के गलाने और ढलाई के लिए दोहरे उपयोग हैं, जिनका उपयोग केवल क्रूसिबल को बदलकर किया जा सकता है।आसान और सुविधाजनक।

     

  • गोल्ड प्लेटिनम सिल्वर कॉपर के लिए मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    गोल्ड प्लेटिनम सिल्वर कॉपर के लिए मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

    डेस्कटॉप मिनी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, 1kg-3kg से क्षमता, जो धातु के एक बैच को पिघलाने में 1-2 मिनट का समय लेती है।यह एक कॉम्पैक्ट डिजाइन में आता है और लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।इसके अलावा, यह धातु भट्ठी अत्यधिक पर्यावरण के अनुकूल है, जिसमें 220V सिंगल फेज के साथ 5KW पावर का उपयोग किया जाता है जो वांछित परिणाम देने के लिए बहुत सारी ऊर्जा बचाता है।

    यह छोटे गहने कारखाने या गहने कार्यशाला के लिए अत्यधिक अनुशंसित है, कुशल और लंबे जीवनकाल का उपयोग कर।हालाँकि यह छोटा उपकरण है, लेकिन यह उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत अच्छा काम करता है।

    1 किलो क्षमता वाली मशीन के लिए, आप सिरेमिक क्रूसिबल का उपयोग करके कुछ प्लैटिनम या स्टेनलेस स्टील को पिघला सकते हैं।जब इस छोटी मशीन द्वारा प्लैटिनम या रोडियम के लिए तेजी से पिघलने की आवश्यकता होती है, तो 500 ग्राम क्षमता वाले क्रूसिबल के साथ छोटे हीटिंग कॉइल को बदलने की सिफारिश की जाती है, प्लैटिनम या रोडियम आसानी से 1-2 मिनट के भीतर पिघलाया जा सकता है।

    2kg, 3kg क्षमता के लिए, यह केवल सोना, चांदी, तांबा आदि को पिघलाता है।

    इस मशीन के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण वैकल्पिक है।

प्रश्न: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण क्या है?

 

1831 में माइकल फैराडे द्वारा विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की खोज की गई थी, और जेम्स क्लर्क मैक्सवेल ने गणितीय रूप से इसे फैराडे के प्रेरण के नियम के रूप में वर्णित किया था। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र के कारण वोल्टेज उत्पादन (इलेक्ट्रोमोटिव बल) के कारण उत्पन्न होता है। यह तब होता है जब एक कंडक्टर एक गतिशील चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है (जब एक एसी शक्ति स्रोत का उपयोग कर रहा हो) या जब एक कंडक्टर लगातार एक स्थिर चुंबकीय क्षेत्र में घूम रहा हो।नीचे दिए गए सेटअप के अनुसार, माइकल फैराडे ने पूरे सर्किट में वोल्टेज को मापने के लिए एक उपकरण से जुड़े एक संचालन तार की व्यवस्था की।जब कॉइलिंग के माध्यम से एक बार चुंबक को स्थानांतरित किया जाता है, तो वोल्टेज डिटेक्टर सर्किट में वोल्टेज को मापता है। अपने प्रयोग के माध्यम से, उन्होंने पाया कि कुछ कारक हैं जो इस वोल्टेज उत्पादन को प्रभावित करते हैं।वे हैं:
कॉइल्स की संख्या: प्रेरित वोल्टेज तार के घुमावों / कॉइल्स की संख्या के सीधे आनुपातिक होता है।घुमावों की संख्या जितनी अधिक होगी, वोल्टेज का उत्पादन उतना ही अधिक होगा

चुंबकीय क्षेत्र बदलना: चुंबकीय क्षेत्र बदलना प्रेरित वोल्टेज को प्रभावित करता है।यह या तो कंडक्टर के चारों ओर चुंबकीय क्षेत्र को घुमाकर या चुंबकीय क्षेत्र में कंडक्टर को घुमाकर किया जा सकता है।
आप प्रेरण से संबंधित इन अवधारणाओं को भी देखना चाहेंगे:
इंडक्शन - सेल्फ इंडक्शन और म्यूचुअल इंडक्शन
विद्युत चुंबकत्व
चुंबकीय प्रेरण सूत्र।

 

प्रश्न: इंडक्शन हीटिंग क्या है?

 

मूल बातें प्रेरण प्रवाहकीय सामग्री (उदाहरण के लिए, तांबा) के एक तार से शुरू होता है।जैसे ही कॉइल से करंट प्रवाहित होता है, कॉइल के अंदर और आसपास एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है।चुंबकीय क्षेत्र की कार्य करने की क्षमता कॉइल के डिजाइन के साथ-साथ कॉइल से बहने वाली धारा की मात्रा पर निर्भर करती है।
चुंबकीय क्षेत्र की दिशा धारा प्रवाह की दिशा पर निर्भर करती है, इसलिए कुंडल के माध्यम से एक प्रत्यावर्ती धारा

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एक चुंबकीय क्षेत्र में प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति के समान ही दिशा में परिवर्तन होगा।60 हर्ट्ज एसी करंट चुंबकीय क्षेत्र को एक सेकंड में 60 बार दिशा बदलने का कारण बनेगा।400kHz एसी करंट चुंबकीय क्षेत्र को एक सेकंड में 400,000 बार स्विच करने का कारण बनेगा। जब एक प्रवाहकीय सामग्री, एक काम का टुकड़ा, एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र (उदाहरण के लिए, एसी से उत्पन्न एक क्षेत्र) में रखा जाता है, तो काम के टुकड़े में वोल्टेज प्रेरित होगा (फैराडे का नियम)।प्रेरित वोल्टेज के परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनों का प्रवाह होगा: करंट!वर्कपीस से बहने वाली धारा कॉइल में करंट के विपरीत दिशा में जाएगी।इसका मतलब है कि हम वर्कपीस में करंट की फ्रीक्वेंसी को में करंट की फ्रीक्वेंसी को कंट्रोल करके कंट्रोल कर सकते हैं

कुंडल। जैसे ही एक माध्यम से धारा प्रवाहित होती है, इलेक्ट्रॉनों की गति के लिए कुछ प्रतिरोध होगा।यह प्रतिरोध ऊष्मा (द जूल ताप प्रभाव) के रूप में दिखाई देता है।सामग्री जो इलेक्ट्रॉनों के प्रवाह के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, उनके माध्यम से प्रवाह के रूप में अधिक गर्मी देगी, लेकिन एक प्रेरित धारा का उपयोग करके अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्री (उदाहरण के लिए, तांबा) को गर्म करना निश्चित रूप से संभव है।यह घटना आगमनात्मक तापन के लिए महत्वपूर्ण है। हमें प्रेरण तापन के लिए क्या चाहिए? यह सब हमें बताता है कि प्रेरण तापन के लिए हमें दो बुनियादी चीजों की आवश्यकता होती है:
एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र

चुंबकीय क्षेत्र में रखा एक विद्युत प्रवाहकीय सामग्री
इंडक्शन हीटिंग अन्य हीटिंग विधियों की तुलना कैसे करता है?
किसी वस्तु को बिना प्रेरण के गर्म करने की कई विधियाँ हैं।कुछ अधिक सामान्य औद्योगिक प्रथाओं में गैस भट्टियां, बिजली की भट्टियां और नमक स्नान शामिल हैं।ये सभी विधियां संवहन और विकिरण के माध्यम से गर्मी स्रोत (बर्नर, हीटिंग तत्व, तरल नमक) से उत्पाद में गर्मी हस्तांतरण पर निर्भर करती हैं।एक बार जब उत्पाद की सतह गर्म हो जाती है, तो तापीय चालकता के साथ उत्पाद के माध्यम से गर्मी स्थानांतरित हो जाती है।
प्रेरण गर्म उत्पाद उत्पाद की सतह पर गर्मी के वितरण के लिए संवहन और विकिरण पर निर्भर नहीं हैं।इसके बजाय, उत्पाद की सतह में करंट के प्रवाह से गर्मी उत्पन्न होती है।उत्पाद की सतह से गर्मी को फिर थर्मल चालन के साथ उत्पाद के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।

 

जिस गहराई तक सीधे प्रेरित धारा का उपयोग करके गर्मी उत्पन्न की जाती है, वह विद्युत संदर्भ गहराई नामक किसी चीज़ पर निर्भर करती है। विद्युत संदर्भ गहराई काम के टुकड़े के माध्यम से बहने वाली प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति पर बहुत निर्भर करती है।उच्च आवृत्ति धारा के परिणामस्वरूप एक उथली विद्युत संदर्भ गहराई होगी और कम आवृत्ति धारा के परिणामस्वरूप एक गहरी विद्युत संदर्भ गहराई होगी।यह गहराई वर्कपीस के विद्युत और चुंबकीय गुणों पर भी निर्भर करती है।
उच्च और निम्न आवृत्ति की विद्युत संदर्भ गहराईInductotherm समूह कंपनियां विशिष्ट उत्पादों और अनुप्रयोगों के लिए हीटिंग समाधानों को अनुकूलित करने के लिए इन भौतिक और विद्युत घटनाओं का लाभ उठाती हैं।शक्ति, आवृत्ति और कुंडल ज्यामिति का सावधानीपूर्वक नियंत्रण इंडक्टोथर्म समूह कंपनियों को आवेदन की परवाह किए बिना उच्च स्तर की प्रक्रिया नियंत्रण और विश्वसनीयता के साथ उपकरण डिजाइन करने की अनुमति देता है। इंडक्शन मेल्टिंग
कई प्रक्रियाओं के लिए पिघलना एक उपयोगी उत्पाद के उत्पादन में पहला कदम है;प्रेरण पिघलने तेज और कुशल है।इंडक्शन कॉइल की ज्यामिति को बदलकर, इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस एक कॉफी मग की मात्रा से लेकर सैकड़ों टन पिघली हुई धातु तक के आकार के चार्ज रख सकते हैं।इसके अलावा, आवृत्ति और शक्ति को समायोजित करके, Inductotherm Group कंपनियां लगभग सभी धातुओं और सामग्रियों को संसाधित कर सकती हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं: लोहा, स्टील और स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु, तांबा और तांबा-आधारित मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और सिलिकॉन।इंडक्शन उपकरण प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह यथासंभव कुशल है। एक प्रमुख लाभ जो इंडक्शन मेल्टिंग के साथ निहित है, वह है इंडक्टिव स्टिरिंग।एक प्रेरण भट्टी में, धातु आवेश सामग्री को विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न धारा द्वारा पिघलाया या गर्म किया जाता है।जब धातु पिघल जाती है, तो यह क्षेत्र स्नान को भी हिला देता है।इसे आगमनात्मक क्रियाशीलता कहते हैं।यह निरंतर गति स्वाभाविक रूप से एक अधिक सजातीय मिश्रण बनाने वाले स्नान को मिलाती है और मिश्र धातु के साथ सहायता करती है।हलचल की मात्रा भट्ठी के आकार, धातु में डाली गई शक्ति, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की आवृत्ति और प्रकार से निर्धारित होती है

भट्ठी में धातु की गिनती।यदि आवश्यक हो तो किसी भी भट्टी में आगमनात्मक सरगर्मी की मात्रा को विशेष अनुप्रयोगों के लिए हेरफेर किया जा सकता है। प्रेरण वैक्यूम मेल्टिंग क्योंकि एक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके प्रेरण हीटिंग को पूरा किया जाता है, काम के टुकड़े (या भार) को आग रोक या किसी अन्य द्वारा प्रेरण कॉइल से शारीरिक रूप से अलग किया जा सकता है। गैर-संचालन माध्यम।चुंबकीय क्षेत्र इस सामग्री से होकर गुजरेगा ताकि भीतर निहित भार में वोल्टेज को प्रेरित किया जा सके।इसका मतलब है कि लोड या वर्कपीस को वैक्यूम के तहत या सावधानीपूर्वक नियंत्रित वातावरण में गर्म किया जा सकता है।यह प्रतिक्रियाशील धातुओं (टीआई, अल), विशेषता मिश्र धातुओं, सिलिकॉन, ग्रेफाइट, और अन्य संवेदनशील प्रवाहकीय सामग्री के प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है। प्रेरण ताप कुछ दहन विधियों के विपरीत, बैच आकार की परवाह किए बिना प्रेरण हीटिंग ठीक से नियंत्रित होता है।

 

इंडक्शन कॉइल के माध्यम से करंट, वोल्टेज और फ़्रीक्वेंसी को बदलने से फाइन-ट्यून इंजीनियर हीटिंग होता है, जो केस हार्डनिंग, हार्डनिंग और टेम्परिंग, एनीलिंग और हीट ट्रीटमेंट के अन्य रूपों जैसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है।ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, फाइबर ऑप्टिक्स, गोला-बारूद बॉन्डिंग, वायर हार्डनिंग और स्प्रिंग वायर के टेम्परिंग जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्च स्तर की सटीकता आवश्यक है।इंडक्शन हीटिंग टाइटेनियम, कीमती धातुओं और उन्नत कंपोजिट से जुड़े विशेष धातु अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।प्रेरण के साथ उपलब्ध सटीक ताप नियंत्रण बेजोड़ है।इसके अलावा, वैक्यूम क्रूसिबल हीटिंग अनुप्रयोगों के समान हीटिंग फंडामेंटल का उपयोग करते हुए, निरंतर अनुप्रयोगों के लिए इंडक्शन हीटिंग को वातावरण में ले जाया जा सकता है।उदाहरण के लिए स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप की उज्ज्वल एनीलिंग।

उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग
जब उच्च आवृत्ति (एचएफ) करंट का उपयोग करके इंडक्शन दिया जाता है, तो वेल्डिंग भी संभव है।इस एप्लिकेशन में एचएफ करंट के साथ बहुत उथली विद्युत संदर्भ गहराई प्राप्त की जा सकती है।इस मामले में धातु की एक पट्टी लगातार बनाई जाती है, और फिर सटीक रूप से इंजीनियर रोल के एक सेट से गुजरती है, जिसका एकमात्र उद्देश्य गठित पट्टी किनारों को एक साथ मजबूर करना और वेल्ड बनाना है।गठित पट्टी रोल के सेट तक पहुंचने से ठीक पहले, यह एक इंडक्शन कॉइल से होकर गुजरती है।इस मामले में, गठित चैनल के बाहर के बजाय स्ट्रिप किनारों द्वारा बनाए गए ज्यामितीय "वी" के साथ करंट प्रवाहित होता है।जैसे ही स्ट्रिप किनारों के साथ करंट प्रवाहित होता है, वे एक उपयुक्त वेल्डिंग तापमान (सामग्री के पिघलने के तापमान से नीचे) तक गर्म हो जाएंगे।जब किनारों को एक साथ दबाया जाता है, तो सभी मलबे, ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों को एक ठोस अवस्था फोर्ज वेल्ड में परिणाम के लिए मजबूर किया जाता है।

भविष्य अत्यधिक इंजीनियर सामग्री, वैकल्पिक ऊर्जा और विकासशील देशों को सशक्त बनाने की आवश्यकता के आने वाले युग के साथ, प्रेरण की अनूठी क्षमता भविष्य के इंजीनियरों और डिजाइनरों को हीटिंग की एक तेज, कुशल और सटीक विधि प्रदान करती है।