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धातु पाउडर के विभिन्न क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण, 3 डी प्रिंटिंग इत्यादि। इन अनुप्रयोगों के लिए पाउडर कण आकार की एकरूपता महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। धातु पाउडर के उत्पादन के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में,धातु पाउडर परमाणुकरण उपकरणमुख्य रूप से निम्नलिखित विधियों के माध्यम से पाउडर कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करता है।

1、परमाणुकरण प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें

1.परमाणुकरण दबाव

परमाणुकरण दबाव पाउडर कण आकार की एकरूपता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। उचित रूप से परमाणुकरण दबाव बढ़ाने से धातु के तरल प्रवाह को महीन कणों में तोड़ा जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप महीन पाउडर कण बन सकते हैं। इस बीच, एक स्थिर परमाणुकरण दबाव परमाणुकरण प्रक्रिया के दौरान धातु तरल प्रवाह के लगातार विखंडन को सुनिश्चित कर सकता है, जो पाउडर कण आकार की एकरूपता में सुधार करने में मदद करता है। परमाणुकरण दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करके, पाउडर कण आकार का प्रभावी समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।

2.धातु प्रवाह तापमान

धातु प्रवाह का तापमान भी पाउडर के कण आकार पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो धातु तरल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, सतह का तनाव कम हो जाता है, और बड़े कण बनाना आसान हो जाता है; जब तापमान बहुत कम होता है, तो धातु तरल की तरलता खराब हो जाती है, जो परमाणुकरण के लिए अनुकूल नहीं है। इसलिए, पाउडर कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न धातु सामग्रियों और परमाणुकरण प्रक्रियाओं के अनुसार उचित धातु प्रवाह तापमान का चयन करना आवश्यक है।

3.परमाणुकरण नोजल संरचना

एटमाइजिंग नोजल का संरचनात्मक डिजाइन सीधे धातु तरल प्रवाह के एटमाइजेशन प्रभाव से संबंधित है। एक उचित नोजल संरचना धातु के तरल प्रवाह को परमाणुकरण प्रक्रिया के दौरान एक समान बूंदें बनाने में सक्षम कर सकती है, जिससे एक समान कण आकार के साथ पाउडर प्राप्त हो सकता है। उदाहरण के लिए, मल्टी-स्टेज एटमाइजिंग नोजल का उपयोग करने से एटमाइजेशन दक्षता में सुधार हो सकता है और पाउडर कण का आकार अधिक समान हो सकता है। इसके अलावा, नोजल एपर्चर, आकार और कोण जैसे मापदंडों को भी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और डिजाइन करने की आवश्यकता है।

2、कच्चे माल की गुणवत्ता पर सख्ती से नियंत्रण रखें

1.धातु कच्चे माल की शुद्धता

धातु के कच्चे माल की शुद्धता का पाउडर कण आकार की एकरूपता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उच्च शुद्धता वाले धातु कच्चे माल अशुद्धियों की उपस्थिति को कम कर सकते हैं, परमाणुकरण प्रक्रिया पर अशुद्धियों के हस्तक्षेप को कम कर सकते हैं, और इस प्रकार पाउडर कण आकार की एकरूपता में सुधार कर सकते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, उच्च शुद्धता और स्थिर गुणवत्ता वाले धातु कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए, और उन पर सख्त परीक्षण और स्क्रीनिंग की जानी चाहिए।

2.धातु के कच्चे माल का कण आकार

धातु के कच्चे माल का कण आकार पाउडर के कण आकार की एकरूपता को भी प्रभावित कर सकता है। यदि धातु के कच्चे माल का कण आकार असमान है, तो पिघलने और परमाणुकरण प्रक्रियाओं के दौरान कण आकार में महत्वपूर्ण अंतर होने की संभावना है। इसलिए, धातु के कच्चे माल को उनके कण आकार को यथासंभव एक समान बनाने के लिए पूर्व-प्रसंस्करण करना आवश्यक है। धातु के कच्चे माल की गुणवत्ता में सुधार के लिए उसे संसाधित करने के लिए पीसने, स्क्रीनिंग और अन्य तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।

3、उपकरण रखरखाव और प्रबंधन को मजबूत करें

1.उपकरण की सफाई

नियमित रूप से सफाई करेंधातु पाउडर परमाणुकरणउपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के अंदर की धूल, अशुद्धियों और अवशेषों को हटाना। विशेष रूप से प्रमुख घटकों जैसे कि एटमाइज़िंग नोजल के लिए, रुकावट और घिसाव को रोकने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे एटमाइज़ेशन प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

2.उपकरण अंशांकन

धातु पाउडर परमाणुकरण उपकरण को नियमित रूप से जांचें और जांचें कि उपकरण के विभिन्न पैरामीटर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। उदाहरण के लिए, परमाणुकरण दबाव सेंसर और तापमान सेंसर जैसे उपकरणों की सटीकता की जांच करना, नोजल की स्थिति और कोण को समायोजित करना आदि। उपकरण अंशांकन के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सकती है, और एकरूपता पाउडर कण आकार में सुधार किया जा सकता है।

3.कार्मिक प्रशिक्षण

ऑपरेटरों को उनके परिचालन कौशल और गुणवत्ता जागरूकता बढ़ाने के लिए पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करें। ऑपरेटरों को उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और प्रक्रिया मापदंडों से परिचित होना चाहिए, और उत्पादन प्रक्रिया में समस्याओं को तुरंत पहचानने और हल करने में सक्षम होना चाहिए। साथ ही, ऑपरेटरों के प्रबंधन को मजबूत करना, एक सख्त मूल्यांकन प्रणाली स्थापित करना और उत्पादन प्रक्रिया के मानकीकरण और सामान्यीकरण को सुनिश्चित करना आवश्यक है।

4、उन्नत पहचान तकनीक को अपनाना

1.लेजर कण आकार विश्लेषण

लेजर कण आकार विश्लेषक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पाउडर कण आकार का पता लगाने वाला उपकरण है जो पाउडर के कण आकार वितरण को जल्दी और सटीक रूप से माप सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पाउडर की वास्तविक समय की निगरानी करके, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने और पाउडर कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, पाउडर कण आकार में परिवर्तन को समय पर समझना संभव है।

2.इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी विश्लेषण

इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी पाउडर कणों की आकृति विज्ञान और संरचना का सूक्ष्म विश्लेषण कर सकता है, जिससे शोधकर्ताओं को पाउडर के निर्माण की प्रक्रिया और प्रभावित करने वाले कारकों को समझने में मदद मिलती है। इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी विश्लेषण के माध्यम से, असमान पाउडर कण आकार के कारणों की पहचान की जा सकती है, और इसे सुधारने के लिए संबंधित उपाय किए जा सकते हैं।

संक्षेप में, धातु पाउडर परमाणुकरण उपकरण में पाउडर कण आकार की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कई पहलुओं की आवश्यकता होती है, जैसे परमाणुकरण प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करना, कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना, उपकरण रखरखाव और प्रबंधन को मजबूत करना और उन्नत पहचान प्रौद्योगिकियों को अपनाना। केवल इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करके और प्रौद्योगिकी में लगातार नवाचार और सुधार करके ही हम विभिन्न क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए समान कण आकार और स्थिर गुणवत्ता के साथ धातु पाउडर का उत्पादन कर सकते हैं।

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