समाचार

कीमती धातुएँ आधुनिक उद्योग, आभूषण, वित्तीय निवेश और अन्य क्षेत्रों में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कीमती धातु के कच्चे माल को मानक कणों में संसाधित करने के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, कीमती धातु वैक्यूम ग्रेनुलेटर का चयन सीधे उत्पादन क्षमता, उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यमों के आर्थिक लाभों को प्रभावित करता है। यह आलेख विस्तार से बताएगा कि उपयुक्त कैसे चुनेंवैक्यूम ग्रेनुलेटरकीमती धातुओं के लिए, प्रासंगिक चिकित्सकों के लिए व्यापक संदर्भ प्रदान करना।

1、 उत्पादन आवश्यकताओं को स्पष्ट करें

(1) क्षमता आवश्यकताएँ

उद्यमों को अपने स्वयं के बाजार ऑर्डर की मात्रा और उत्पादन पैमाने के आधार पर ग्रैनुलेटर की आवश्यक उत्पादन क्षमता निर्धारित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, हजारों कीमती धातु के गहनों के दैनिक ऑर्डर वाले एक बड़े आभूषण प्रसंस्करण उद्यम को निरंतर उत्पादन की मांग को पूरा करने के लिए उच्च उत्पादन क्षमता वाले एक ग्रेनुलेटर की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्रति घंटे दसियों किलोग्राम या उससे भी अधिक उत्पादन वाले उपकरण। छोटी कार्यशालाओं या प्रयोगशालाओं में प्रति घंटे कई किलोग्राम उत्पादन क्षमता हो सकती है, जो पर्याप्त है।

(2) कण आकार

विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में कीमती धातु कणों की विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, चिप निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कीमती धातु के कणों को माइक्रोमीटर आकार में सटीक और मानकीकृत करने की आवश्यकता हो सकती है; निवेश सोने की छड़ों के उत्पादन में, कण आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है और एक निश्चित आकार सहनशीलता की अनुमति देता है, जैसे कि कण आकार मानक वजन जैसे 1 ग्राम, 5 ग्राम और 10 ग्राम के अनुरूप होता है।

2、 मुख्य तकनीकी मापदंडों पर विचार

(1) वैक्यूम डिग्री

एक उच्च वैक्यूम डिग्री दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान कीमती धातुओं के ऑक्सीकरण और गैस समावेशन को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। सामान्यतया, उच्च गुणवत्ता वाले कीमती धातु कणों के उत्पादन के लिए, वैक्यूम डिग्री 10 तक पहुंचनी चाहिए⁻³से 10⁻⁵पास्कल. उदाहरण के लिए, प्लैटिनम और पैलेडियम जैसे अत्यधिक शुद्ध कीमती धातु कणों के उत्पादन में, कम वैक्यूम कणों की सतह पर ऑक्साइड फिल्मों के निर्माण का कारण बन सकता है, जिससे उनकी शुद्धता और बाद में प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।

(2) तापमान नियंत्रण सटीकता

कण मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। सोने के दाने के दौरान तापमान विचलन को नियंत्रित किया जाना चाहिए± 5 ℃. यदि तापमान बहुत अधिक है, तो इससे धातु की बूंदें बहुत पतली हो सकती हैं और अनियमित रूप से बन सकती हैं; यदि तापमान बहुत कम है, तो इससे धातु तरल की खराब तरलता हो सकती है और कणों के सुचारू गठन में बाधा आ सकती है।

(3) दबाव नियंत्रण प्रणाली

स्थिर दबाव नियंत्रण धातु की बूंदों के समान बाहर निकालना और आकार देना सुनिश्चित कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता दबाव सेंसर और बुद्धिमान दबाव विनियमन उपकरणों का उपयोग करके, प्रत्येक कण की गुणवत्ता और आकार में स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, दबाव के उतार-चढ़ाव को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।

3、 उपकरण सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन

（1）घटक सामग्री से संपर्क करें

कीमती धातुओं के उच्च मूल्य और अद्वितीय रासायनिक गुणों के कारण, कीमती धातुओं के संपर्क में आने वाले ग्रैनुलेटर के घटक उच्च शुद्धता और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने होने चाहिए। धातु संदूषण से बचने के लिए उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट या सिरेमिक सामग्री का उपयोग क्रूसिबल के रूप में किया जा सकता है; उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और कीमती धातुओं के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए नोजल को विशेष मिश्र धातु सामग्री से बनाया जा सकता है।

（2）संरचनात्मक तर्कसंगतता

उपकरण की संरचना को संचालित करना, रखरखाव करना और साफ करना आसान होना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक अलग करने योग्य नोजल डिज़ाइन को अपनाने से विभिन्न विशिष्टताओं के कणों का उत्पादन करते समय इसे बदलना आसान हो जाता है; समग्र संरचना कॉम्पैक्ट होनी चाहिए, जिससे पदचिह्न कम हो, लेकिन साथ ही यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्रत्येक घटक में गर्मी अपव्यय और यांत्रिक आंदोलन के लिए पर्याप्त जगह हो, जैसे मोटर, ट्रांसमिशन डिवाइस इत्यादि का लेआउट उचित होना चाहिए।

4、 स्वचालन और नियंत्रण प्रणाली

(1) स्वचालन की डिग्री

एक अत्यधिक स्वचालित ग्रैनुलेटर मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, स्वचालित फीडिंग, स्वचालित तापमान और दबाव विनियमन, स्वचालित कण स्क्रीनिंग और संग्रह कार्यों वाले उपकरण श्रम लागत को कम करते हुए मानव परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम कर सकते हैं। उन्नत ग्रैन्यूलेटर पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों के माध्यम से 24 घंटे निरंतर मानव रहित उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं।

(2) नियंत्रण प्रणाली के कार्य

नियंत्रण प्रणाली में ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर सेट करने और मॉनिटर करने के लिए एक सहज इंटरफ़ेस होना चाहिए। साथ ही, इसमें दोष निदान और अलार्म फ़ंक्शन भी हैं। जब उपकरण असामान्य तापमान, दबाव हानि, यांत्रिक विफलता आदि जैसी समस्याओं का सामना करता है, तो यह तुरंत अलार्म जारी कर सकता है और गलती का स्थान और कारण प्रदर्शित कर सकता है, जिससे रखरखाव कर्मियों के लिए समस्या का तुरंत पता लगाना और हल करना सुविधाजनक हो जाता है। उदाहरण के लिए, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, ग्रेनुलेटर के विभिन्न ऑपरेटिंग चरणों का सटीक नियंत्रण और वास्तविक समय की निगरानी प्राप्त की जा सकती है।

5、 रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा

(1) रख-रखाव

उपकरणों के रखरखाव में आसानी घटकों की सार्वभौमिकता और रखरखाव की सुविधा में परिलक्षित होती है। उदाहरण के लिए, मानकीकृत घटकों का उपयोग करके, खराबी की स्थिति में उपकरण को तुरंत बदला जा सकता है; उपकरण के संरचनात्मक डिजाइन को रखरखाव कर्मियों द्वारा आंतरिक रखरखाव की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, जैसे पर्याप्त निरीक्षण बंदरगाहों को आरक्षित करना और मॉड्यूलर डिजाइन अवधारणाओं को अपनाना।

(2) बिक्री के बाद सेवा की गुणवत्ता

बिक्री उपरांत सेवा के लिए अच्छी प्रतिष्ठा वाले निर्माता को चुनना महत्वपूर्ण है। निर्माताओं को समय पर तकनीकी सहायता प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए, जैसे उपकरण विफलता के मामले में 24 घंटे के भीतर जवाब देना और समाधान प्रदान करना; नियमित उपकरण रखरखाव सेवाएँ, जैसे हर तिमाही या हर छह महीने में उपकरणों का व्यापक निरीक्षण और डिबगिंग; और यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स प्रदान करें कि लंबे समय तक संचालन के दौरान घटकों की टूट-फूट के कारण उत्पादन प्रगति को प्रभावित किए बिना उपकरण को समय पर बदला जा सके।

6、 लागत लाभ का विश्लेषण

（1）उपकरण खरीद लागत

विभिन्न ब्रांडों, मॉडलों और कॉन्फ़िगरेशन के कीमती धातु वैक्यूम ग्रैनुलेटर के बीच महत्वपूर्ण मूल्य अंतर हैं। सामान्यतया, उन्नत कार्यों, उच्च उत्पादन क्षमता और उत्कृष्ट सामग्री वाले उपकरण अपेक्षाकृत महंगे हैं। उद्यमों को अपने बजट के आधार पर विकल्प चुनने की ज़रूरत है, लेकिन एकमात्र मानदंड के रूप में केवल कीमत पर निर्भर नहीं रह सकते। उन्हें उपकरणों के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक आयातित उच्च-स्तरीय कीमती धातु वैक्यूम ग्रेनुलेटर की कीमत सैकड़ों हजारों या यहां तक ​​कि लाखों युआन हो सकती है, जबकि घरेलू स्तर पर उत्पादित मध्य से निम्न-अंत उपकरण की कीमत दसियों हजार से लेकर सैकड़ों हजारों युआन तक हो सकती है।

（2）परिचालन लागत

परिचालन लागत में ऊर्जा खपत, उपकरण मूल्यह्रास, रखरखाव व्यय आदि शामिल हैं। उदाहरण के लिए, उच्च ऊर्जा खपत वाले ग्रैनुलेटर दीर्घकालिक संचालन के दौरान कंपनी के बिजली खर्च में वृद्धि करेंगे; उपकरण की मूल्यह्रास लागत उपकरण के प्रारंभिक खरीद मूल्य और सेवा जीवन से संबंधित है; नियमित रखरखाव और पुर्जों का प्रतिस्थापन भी परिचालन लागत का एक हिस्सा है। उद्यमों को अपने सेवा जीवन के दौरान उपकरणों की कुल लागत का व्यापक मूल्यांकन करने और उच्च लागत-प्रभावशीलता वाले उत्पादों का चयन करने की आवश्यकता है।

निष्कर्ष

एक उपयुक्त का चयनकीमती धातु वैक्यूम ग्रैन्यूलेटरउत्पादन आवश्यकताओं, तकनीकी मापदंडों, उपकरण सामग्री और संरचनाओं, स्वचालन स्तर, रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा, और लागत-प्रभावशीलता जैसे कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता है। चयन प्रक्रिया में, उद्यमों को अपने स्वयं के उत्पादन की स्थिति और जरूरतों की गहरी समझ रखने, विभिन्न निर्माताओं और मॉडलों से उपकरणों का विस्तृत अनुसंधान, तुलना और मूल्यांकन करने और यहां तक ​​कि साइट पर निरीक्षण और परीक्षण उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। कीमती धातु वैक्यूम ग्रेनुलेटर का चयन करें जो उनकी उत्पादन आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता है, उच्चतम लागत-प्रभावशीलता रखता है, और बिक्री के बाद सेवा की गारंटी देता है, जो उद्यम के कुशल और स्थिर उत्पादन के लिए एक ठोस आधार रखता है।