वैक्यूम ग्रैनुलेटर धातु को पिघलाने के लिए अक्रिय गैस का उपयोग करता है। धातु पिघलाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, पिघली हुई धातु को ऊपरी और निचले कक्षों के दबाव से पानी के टैंक में डाला जाता है। इस प्रकार, हमें प्राप्त धातु के कण अधिक एकसमान और बेहतर गोलाई वाले होते हैं।
दूसरे, चूंकि वैक्यूम प्रेशराइज्ड ग्रैनुलेटर अक्रिय गैस द्वारा सुरक्षित होता है, इसलिए धातु को हवा से पूरी तरह अलग करके ढाला जाता है, जिससे ढाले गए कणों की सतह चिकनी, ऑक्सीकरण रहित, बिना सिकुड़न वाली और अत्यंत चमकदार होती है।
कीमती धातु वैक्यूम ग्रैनुलेटर, जिसमें धातु रखने के लिए एक क्रूसिबल और क्रूसिबल को गर्म करने के लिए एक हीटिंग उपकरण शामिल है; क्रूसिबल के बाहर एक सीलिंग चैंबर प्रदान किया गया है; सीलिंग चैंबर में एक वैक्यूम ट्यूब और एक अक्रिय गैस ट्यूब लगी है; धातु को आसानी से डालने के लिए सीलिंग चैंबर में एक चैंबर दरवाजा और एक कवर प्लेट लगी है; क्रूसिबल के निचले भाग में धातु के घोल के बहिर्वाह के लिए एक निचला छेद है; निचले छेद में एक ग्रेफाइट स्टॉपर लगा है; ग्रेफाइट स्टॉपर का ऊपरी भाग एक इलेक्ट्रिक पुश रॉड से जुड़ा है जो ग्रेफाइट स्टॉपर को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए संचालित करता है; निचले छेद के नीचे एक टर्नटेबल व्यवस्थित है; एक ड्राइविंग उपकरण जुड़ा है; टर्नटेबल से गिरने वाली धातु की बूंदों को ठंडा करने के लिए टर्नटेबल के नीचे एक शीतलन जल टैंक व्यवस्थित है; टर्नटेबल और शीतलन जल टैंक सीलबंद चैंबर में स्थित हैं; शीतलन जल टैंक की पार्श्व दीवार में शीतलन जल प्रवेश और शीतलन जल निकास के लिए एक-एक छेद है। शीतलन जल का प्रवेश द्वार शीतलन जल टैंक के ऊपरी भाग में स्थित है, और शीतलन जल का निकास द्वार टैंक के निचले भाग में स्थित है। निर्मित धातु के कण आकार में अपेक्षाकृत एकसमान हैं। धातु के कणों की सतह आसानी से ऑक्सीकृत नहीं होती है, और धातु के कणों के भीतर छिद्र आसानी से नहीं बनते हैं।
1. यह बहुत अलग है। हमारा वैक्यूम शॉट मेकर उच्च वैक्यूम डिग्री वाले वैक्यूम पंप का उपयोग करता है और वैक्यूम सीलिंग बहुत मजबूत होती है, जिससे अच्छे कास्टिंग ग्रेन प्राप्त होते हैं।
2. स्टेनलेस स्टील बॉडी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री सुनिश्चित करती है, बाहरी सुंदर डिज़ाइन में एर्गोनॉमिक डिज़ाइन का उपयोग किया गया है। आंतरिक विद्युत उपकरण और घटक मॉड्यूलर डिज़ाइन के हैं।
3. हासुंग के मूल पुर्जे जापान और जर्मनी के जाने-माने ब्रांडों से हैं।
4. प्रत्येक छोटे-छोटे हिस्से की गुणवत्ता पर ध्यान दें।
| प्रतिरूप संख्या। | एचएस-वीजीआर20 | एचएस-वीजीआर30 | एचएस-वीजीआर50 | एचएस-वीजीआर100 |
| वोल्टेज | 380V 50/60Hz; 3 फेज | |||
| शक्ति | 30 किलोवाट | 30 किलोवाट / 60 किलोवाट | ||
| क्षमता (Au) | 20 किलो | 30 किलो | 50 किलो | 100 किलो |
| अनुप्रयोग धातुएँ | सोना, चांदी, तांबा, मिश्र धातु | |||
| कास्टिंग समय | 10-15 मिनट। | 20-30 मिनट। | ||
| अधिकतम तापमान | 1500 ℃ (डिग्री सेल्सियस) | |||
| तापमान सटीकता | ±1℃ | |||
| नियंत्रण प्रकार | मित्सुबिशी पीआईडी नियंत्रण प्रणाली / मित्सुबिशी पीएलसी टच पैनल | |||
| ढलाई अनाज का आकार | 1.50 मिमी - 4.00 मिमी | |||
| वैक्यूम पंप | उच्च गुणवत्ता वाला वैक्यूम पंप / जर्मनी का 98kpa वैक्यूम पंप (वैकल्पिक) | |||
| परिरक्षण गैस | नाइट्रोजन/आर्गन | |||
| मशीन का आकार | 1250*980*1950 मिमी | |||
| वज़न | लगभग 700 किलोग्राम | |||