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धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीक पाउडरमोल्डिंग प्रक्रिया का सारांश, एक महत्वपूर्ण जानकारी है, जो धातु के पुर्जों की 3D प्रिंटिंग उद्योग श्रृंखला का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा होने के साथ-साथ सबसे मूल्यवान भी है। 2013 के विश्व 3D प्रिंटिंग उद्योग सम्मेलन में, विश्व 3D प्रिंटिंग उद्योग के अग्रणी विशेषज्ञों ने 3D प्रिंटेड धातु पाउडर की स्पष्ट परिभाषा दी, जिसका अर्थ है 1 मिमी से कम आकार के धातु कण। इसमें एकल धातु पाउडर, मिश्र धातु पाउडर और धातु गुणों वाले कुछ दुर्दम्य यौगिक पाउडर शामिल हैं। वर्तमान में, 3D प्रिंटिंग धातु पाउडर सामग्री में कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, औद्योगिक स्टील, कांस्य मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल-एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। लेकिन 3D प्रिंटेड धातु पाउडर में न केवल अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, बल्कि यह महीन कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, उच्च गोलाकारता, अच्छी तरलता और उच्च शिथिल घनत्व की आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए। अनुप्रयोग और बाद की मोल्डिंग प्रक्रिया की विभिन्न आवश्यकताओं के कारण, धातु पाउडर तैयार करने की विधियाँ भी भिन्न होती हैं। तैयारी प्रक्रिया के अनुसार, इसमें मुख्य रूप से भौतिक रसायन विधि और यांत्रिक विधि शामिल हैं। पाउडर धातु विज्ञान उद्योग में, विद्युत अपचयन, अपचयन और परमाणुकरण जैसी विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इन सभी विधियों की अपनी सीमाएं हैं और ये मिश्र धातु पाउडर तैयार करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। वर्तमान में, योजक विनिर्माण के लिए धातु पाउडर मुख्य रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, उच्च शक्ति इस्पात और डाई स्टील में केंद्रित है। योजक विनिर्माण उपकरण और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, धातु पाउडर में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की कम मात्रा, अच्छी गोलाकारता, कण आकार वितरण की संकीर्ण सीमा और उच्च घनत्व जैसे गुण होने चाहिए। वर्तमान में, योजक विनिर्माण के लिए धातु पाउडर तैयार करने की मुख्य विधियाँ प्लाज्मा रोटेटिंग इलेक्ट्रोड (PREP), प्लाज्मा परमाणुकरण (PA), गैस परमाणुकरण (GA) और प्लाज्मा स्फेरोइडाइजेशन (PS) हैं, इन सभी का उपयोग गोलाकार या लगभग गोलाकार धातु पाउडर तैयार करने के लिए किया जा सकता है।