समाधान

सिक्के बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विधियाँ पिछले कुछ वर्षों में विकसित हुई हैं। सिक्के सबसे पहले दो हजार साल पहले प्राचीन साम्राज्य लिडिया में बनाए गए थे। प्राचीन सिक्कों की ढलाई की प्रक्रिया काफी सरल थी। सबसे पहले, सोने, चांदी या तांबे की एक छोटी सी गांठ को चट्टान जैसी ठोस सतह पर जड़े सिक्के के डाई पर रखा जाता था। फिर कार्यकर्ता एक दूसरा सिक्का पासा लेगा, उसे ऊपर रखेगा, और एक बड़े हथौड़े से उस पर वार करेगा।

मध्ययुगीन टकसालों ने सिक्कों के निर्माण के लिए धातु की पूर्वनिर्मित गोल डिस्क और एक स्क्रू प्रेस का उपयोग किया था। हालाँकि यह एक मैन्युअल प्रक्रिया थी, यह आसान थी और प्राचीन ढलाई प्रक्रिया की तुलना में अधिक सुसंगत गुणवत्ता प्रदान करती थी।

आधुनिक सिक्कों को हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस से ढाला जाता है जो स्वचालित रूप से मशीन में रिक्त स्थान को फीड कर देता है। जब मशीन पूरी क्षमता से चल रही हो, तो प्रेस प्रति मिनट 600 से अधिक सिक्के बना सकती है। यह गति यूनाइटेड स्टेट्स मिंट जैसे ऑपरेशन के लिए आवश्यक है, जिसे हर साल अरबों सिक्कों का उत्पादन करना होता है।

हालाँकि यह प्रक्रिया जटिल है क्योंकि अरबों सिक्कों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्वचालन के कारण, कुछ सामान्य चरण हैं जिनका उपयोग दुनिया भर में हर टकसाल करता है। संयुक्त राज्य अमेरिका टकसाल विश्व स्तर पर सबसे बड़ा टकसाल है, और हम इसकी उत्पादन प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

1. कच्चे माल का खनन

ढलाई की प्रक्रिया कच्चे माल के खनन से शुरू होती है। संयुक्त राज्य अमेरिका और दुनिया भर से खदानें सोना, चांदी, तांबा या अन्य आवश्यक धातुओं की आपूर्ति करती हैं। इन खदानों से प्राप्त कच्ची धातु में ऐसी अशुद्धियाँ होती हैं जो सिक्के बनाने के लिए स्वीकार्य नहीं होती हैं।

आवश्यक धातु प्राप्त करने के लिए अयस्क के खनन के अलावा, संयुक्त राज्य टकसाल विभिन्न स्रोतों से प्राप्त पुनर्नवीनीकरण धातु का भी उपयोग करता है। इन स्रोतों में वे सिक्के शामिल हैं जो अब "मशीन योग्य" नहीं हैं और प्रचलन से हटा दिए गए हैं। इसके बजाय, उन्हें टकसाल में लौटा दिया जाता है, जहां उन्हें नए सिक्कों में पुनर्चक्रित किया जाता है।

2. शोधन, पिघलन और ढलाई
लगभग सभी अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्ची धातु को परिष्कृत किया जाता है। कुछ सिक्कों के लिए दो या दो से अधिक विभिन्न प्रकार की धातुओं के मिश्रण की आवश्यकता होती है। परिष्कृत धातु को पिघलाया जाता है, और विशिष्टताओं के अनुसार आवश्यक विभिन्न धातुओं को जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य टकसाल अपना पांच प्रतिशत का सिक्का 75 प्रतिशत तांबे और 25 प्रतिशत निकल मिश्र धातु से बनाता है।

एक बार उचित शुद्धता या मिश्र धातु प्राप्त हो जाने पर, धातु को एक पिंड में डाल दिया जाता है। ये बड़ी धातु की छड़ें होती हैं जिनमें टकसाल के लिए आवश्यक उचित मात्रा में धातु होती है। उपयुक्त शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान धातु की जाँच की जाती है।

3. लुढ़कना
पिंड को उचित मोटाई में रोल करने की प्रक्रिया लंबी और श्रमसाध्य हो सकती है। पिंड को दो कठोर स्टील रोलर्स के बीच घुमाया जाता है जो लगातार एक-दूसरे के करीब आते रहते हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहेगी जब तक कि पिंड को एक धातु की पट्टी में न लपेट दिया जाए जो सिक्का बनाने के लिए उचित मोटाई की हो। इसके अतिरिक्त, रोलिंग प्रक्रिया धातु को नरम कर देती है और आणविक संरचना को बदल देती है जिससे इसे आसानी से मारा जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले सिक्के प्राप्त होते हैं।

जब यह मिश्र धातु सामग्री होती है, तो इसे ब्लैंक करने से पहले एनीलिंग करने की आवश्यकता होती है।

4. खाली करना
संयुक्त राज्य टकसाल धातु के रोल का उपयोग करता है जो लगभग 13 इंच चौड़े होते हैं और कई हजार पाउंड वजन के होते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया से वक्रता को हटाने के लिए धातु के रोल को खोल दिया जाता है और चपटा कर दिया जाता है। फिर इसे एक मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है जो धातु की डिस्क को छेद देता है जो अब सिक्के के निर्माण के लिए उचित मोटाई और व्यास की होती है।

5. पहेली बनाना
इस बिंदु तक, धातु के रिक्त स्थान बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया गंदी है और कठोर वातावरण में चलती है। यह संभव है कि बेकार धातु के छोटे-छोटे टुकड़े सिक्कों के खाली टुकड़ों में मिल जाएं। रिडलिंग मशीन सिक्के के रिक्त स्थान के साथ मिश्रित किसी भी विदेशी पदार्थ से उचित आकार के रिक्त स्थान को अलग करती है।

6. एनीलिंग और सफाई
इसके बाद टकसाल प्रहार की तैयारी के लिए धातु को नरम करने के लिए सिक्के के खाली हिस्से को एनीलिंग ओवन में भेजता है। सिक्के की सतह पर मौजूद किसी भी तेल और गंदगी को हटाने के लिए रिक्त स्थान को रासायनिक स्नान के माध्यम से रखा जाता है। प्रहार करने की प्रक्रिया के दौरान कोई भी विदेशी सामग्री सिक्के में समा सकती है, और उसे हटाना होगा।

7. परेशान करने वाला
धातु के सिक्के के रिक्त स्थान पर अंकित होने वाले डिज़ाइन की सुरक्षा के लिए, प्रत्येक सिक्के के रिक्त स्थान को एक मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है जिसमें रोलर्स का एक सेट होता है जो थोड़ा छोटा हो जाता है और सिक्के के रिक्त स्थान के दोनों किनारों पर एक उभरी हुई धातु की रिम प्रदान करता है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने में भी मदद करती है कि सिक्के का रिक्त स्थान उचित व्यास का है, इसलिए यह सिक्का बनाने वाली प्रेस में ठीक से फिट होगा। इस प्रक्रिया के बाद, सिक्के के खाली हिस्से को अब प्लांचेट कहा जाता है।

8. मोहर लगाना या ठोकना
अब जब प्लांचेट ठीक से तैयार हो गए हैं, नरम हो गए हैं और साफ हो गए हैं, तो वे अब प्रहार करने के लिए तैयार हैं। व्यवसायिक सिक्कों को सिक्का बनाने वाली प्रेस में स्वचालित रूप से ऐसी दर से डाला जाता है जो प्रति मिनट कई सौ सिक्कों तक पहुंच सकती है। संग्राहकों के लिए बनाए गए प्रूफ़ सिक्कों को सिक्का बनाने वाली प्रेस में हाथ से डाला जाता है और प्रति सिक्के पर कम से कम दो स्ट्राइक प्राप्त होती हैं।

9. वितरण
निरीक्षण में पास होने वाले सिक्के अब वितरण के लिए तैयार हैं। व्यवसायिक सिक्कों को थोक भंडारण बैगों में पैक किया जाता है और दुनिया भर के वितरकों को भेज दिया जाता है। संग्राहक सिक्कों को विशेष धारकों और बक्सों में रखा जाता है और दुनिया भर के सिक्का संग्राहकों को भेज दिया जाता है।