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कीमती धातुओं के सिक्के बनाने की पेशेवर समाधान प्रदाता कंपनी हासुंग ने दुनिया भर में कई सिक्का निर्माण इकाइयाँ स्थापित की हैं। यहाँ 0.6 ग्राम से लेकर 1 किलोग्राम तक के सोने के सिक्के गोल, चौकोर और अष्टभुजाकार आकारों में उपलब्ध हैं। चांदी और तांबे जैसी अन्य धातुएँ भी उपलब्ध हैं।
आप हासुंग के साथ बैंकिंग कर सकते हैं जो आपको एक ही स्थान पर सभी समाधान प्रदान करता है।सिक्का ढलाई लाइनइस विनिर्माण पैकेज में ऑन-साइट मार्गदर्शन, सिक्का ढलाई उपकरण और प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने में आपकी सहायता के लिए इंजीनियर शामिल हैं। हमारे इंजीनियर सोने के सिक्के बनाने की प्रक्रिया पर शोध में शामिल रहे हैं और प्रमुख प्रसिद्ध टकसालों के लिए तकनीकी सलाहकार के रूप में सेवाएं दे चुके हैं।
हासुंग सिक्कों की ढलाई से जुड़ी समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करता है और साथ ही कीमती धातुओं पर चरण-दर-चरण निर्देश भी प्रदान करता है। 20 से अधिक वर्षों से हम सोने और चांदी के सिक्के बनाने वाली मशीनों के क्षेत्र में अग्रणी रहे हैं। हमारे पास पेशेवर और सटीक इंजीनियरिंग सेवा, ऑन-साइट प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता उपलब्ध है।
फिर से लॉगिन करने के लिएनिरंतर ढलाई मशीन और रोलिंग मशीनेंविवरण देखने के लिए।
सिक्के कैसे बनते हैं?
सिक्के बनाने की विधियाँ वर्षों से विकसित होती रही हैं। सिक्के सबसे पहले दो हज़ार साल से भी पहले प्राचीन लिडिया साम्राज्य में बनाए गए थे। प्राचीन सिक्कों को ढालने की प्रक्रिया काफी सरल थी। सबसे पहले, सोने, चांदी या तांबे के एक छोटे टुकड़े को एक ठोस सतह, जैसे कि चट्टान में जड़े हुए सांचे पर रखा जाता था। फिर कारीगर दूसरा सांचा लेता, उसे ऊपर रखता और एक बड़े हथौड़े से उस पर प्रहार करता।
मध्ययुगीन टकसालों में सिक्के बनाने के लिए धातु की पूर्वनिर्मित गोल डिस्क और एक स्क्रू प्रेस का उपयोग किया जाता था। यद्यपि यह एक मैनुअल प्रक्रिया थी, फिर भी यह प्राचीन सिक्का ढलाई प्रक्रिया की तुलना में आसान थी और इससे अधिक सुसंगत गुणवत्ता प्राप्त होती थी।
आधुनिक सिक्के हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस मशीनों द्वारा ढाले जाते हैं जो स्वचालित रूप से सिक्कों के सांचे को मशीन में डालती हैं। जब मशीन पूरी क्षमता से चल रही होती है, तो यह प्रति मिनट 600 से अधिक सिक्के बना सकती है। यह गति संयुक्त राज्य अमेरिका की टकसाल जैसी संस्थाओं के लिए आवश्यक है, जिन्हें प्रति वर्ष अरबों सिक्के बनाने होते हैं।
यद्यपि अरबों सिक्कों के उत्पादन में स्वचालन के उपयोग के कारण प्रक्रिया जटिल है, फिर भी कुछ ऐसे सामान्य चरण हैं जिनका पालन विश्व भर की सभी टकसालें करती हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका की टकसाल विश्व स्तर पर सबसे बड़ी टकसाल है, और हम इसकी उत्पादन प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
1. कच्चे माल का खनन
सिक्का ढलाई की प्रक्रिया कच्चे माल के खनन से शुरू होती है। संयुक्त राज्य अमेरिका और दुनिया भर की खदानें सोना, चांदी, तांबा या अन्य आवश्यक धातुएँ उपलब्ध कराती हैं। इन खदानों से प्राप्त कच्चे धातु में अशुद्धियाँ होती हैं जो सिक्का ढलाई के लिए स्वीकार्य नहीं होती हैं।
आवश्यक धातु प्राप्त करने के लिए अयस्क खनन के अलावा, संयुक्त राज्य अमेरिका की टकसाल विभिन्न स्रोतों से पुनर्चक्रित धातु का भी उपयोग करती है। इन स्रोतों में वे सिक्के शामिल हैं जो अब "मशीन से ढलने योग्य" नहीं हैं और प्रचलन से हटा दिए गए हैं। इसके बजाय, उन्हें टकसाल में वापस भेज दिया जाता है, जहाँ उन्हें पुनर्चक्रित करके नए सिक्के बनाए जाते हैं।
2. शोधन, पिघलाना और ढलाई करना
लगभग सभी अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्ची धातु को परिष्कृत किया जाता है। कुछ सिक्कों के लिए दो या दो से अधिक विभिन्न प्रकार की धातुओं के मिश्रधातु की आवश्यकता होती है। परिष्कृत धातु को पिघलाया जाता है, और विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक विभिन्न धातुओं को उसमें मिलाया जाता है। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका की टकसाल अपना पांच-सेंट का सिक्का 75 प्रतिशत तांबा और 25 प्रतिशत निकल के मिश्रधातु से बनाती है।
उचित शुद्धता या मिश्रधातु प्राप्त होने पर, धातु को पिंडों में ढाला जाता है। ये बड़े धातु के छड़ होते हैं जिनमें टकसाल की आवश्यकता के अनुसार धातु की सही मात्रा होती है। उचित शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान धातु की जाँच की जाती है।
3. रोलिंग
धातु के पिंड को उचित मोटाई में बेलने की प्रक्रिया लंबी और श्रमसाध्य हो सकती है। पिंड को दो कठोर इस्पात रोलर्स के बीच लुढ़काया जाता है जो लगातार एक-दूसरे के करीब आते रहते हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि पिंड को सिक्के के लिए उपयुक्त मोटाई की धातु की पट्टी में न बदल दिया जाए। इसके अलावा, बेलने की प्रक्रिया धातु को नरम कर देती है और उसकी आणविक संरचना को बदल देती है, जिससे उसे ढालना आसान हो जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले सिक्के बनते हैं।
जब यह मिश्रधातु सामग्री होती है, तो इसे सांचे में ढालने से पहले एनीलिंग करना आवश्यक होता है।
4. खाली करना
अमेरिकी टकसाल लगभग 13 इंच चौड़े और कई हजार पाउंड वजनी धातु के रोल का उपयोग करती है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान धातु के रोल में मौजूद घुमाव को दूर करने के लिए उसे खोला और चपटा किया जाता है। इसके बाद इसे एक मशीन से गुजारा जाता है जो धातु की डिस्क काटती है, जो अब सिक्के के लिए उपयुक्त मोटाई और व्यास की होती हैं।
5. पहेली
अब तक, धातु के सांचे बनाने की प्रक्रिया में गंदगी होती है और यह कठोर वातावरण में चलती है। संभव है कि धातु के छोटे-छोटे टुकड़े सिक्कों के सांचों में मिल जाएं। छँटाई मशीन सिक्कों के सांचों में मिले किसी भी बाहरी पदार्थ से सही आकार के सांचों को अलग करती है।
6. एनीलिंग और सफाई
टकसाल में ढलाई के लिए धातु को नरम करने हेतु सिक्कों के सांचे को एनीलिंग ओवन में डाला जाता है। फिर इन सांचों को रासायनिक घोल में डाला जाता है ताकि सिक्के की सतह पर मौजूद तेल और गंदगी को हटाया जा सके। ढलाई प्रक्रिया के दौरान कोई भी बाहरी पदार्थ सिक्के में फंस सकता है, और ऐसी स्थिति में सिक्के को रद्द करना पड़ सकता है।
7. परेशान करने वाला
धातु के सिक्के के सांचे पर अंकित होने वाले डिज़ाइन को सुरक्षित रखने के लिए, प्रत्येक सांचे को एक मशीन से गुजारा जाता है जिसमें लगे रोलर्स का एक सेट धीरे-धीरे छोटा होता जाता है और सिक्के के दोनों किनारों पर उभरी हुई धातु की परत बना देता है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने में भी मदद करती है कि सिक्के का व्यास सही हो ताकि वह सिक्का बनाने वाली मशीन में ठीक से ढल सके। इस प्रक्रिया के बाद, सिक्के के सांचे को प्लानचेट कहा जाता है।
8. मुहर लगाना या प्रहार करना
अब जबकि प्लानचेट्स को ठीक से तैयार, नरम और साफ कर लिया गया है, वे ढलाई के लिए तैयार हैं। व्यावसायिक रूप से ढाले गए सिक्के स्वचालित रूप से सिक्का बनाने वाली मशीन में डाले जाते हैं, जिसकी गति प्रति मिनट कई सौ सिक्कों तक पहुंच सकती है। संग्राहकों के लिए बनाए गए प्रूफ सिक्के हाथ से सिक्का बनाने वाली मशीन में डाले जाते हैं और प्रत्येक सिक्के पर कम से कम दो बार ढलाई की जाती है।
9. वितरण
जांच में सफल हुए सिक्के अब वितरण के लिए तैयार हैं। व्यावसायिक उपयोग के लिए ढाले गए सिक्कों को थोक भंडारण थैलियों में पैक करके दुनिया भर के वितरकों को भेजा जाता है। संग्रहणीय सिक्कों को विशेष धारकों और बक्सों में रखकर दुनिया भर के सिक्का संग्राहकों को भेजा जाता है।
विवरण:
क्लिकनिरंतर ढलाई मशीन.
शीट रोलिंग मिल
बार/सिक्के बनाने के लिए दो प्रकार की रोलिंग मिलें होती हैं, पहले प्रकार की शीट रोलिंग मशीन सामान्य सतह बनाती है, इस मामले में, इसे आमतौर पर टंबलर पॉलिशर द्वारा अंतिम पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।
| प्रतिरूप संख्या। | एचएस-8एचपी | एचएस-10एचपी |
| ब्रांड का नाम | हासुंग | |
| वोल्टेज | 380V 50/60Hz, 3 फेज | |
| शक्ति | 5.5 kw | 7.5 किलोवाट |
| रोलर | व्यास 120 मिमी × चौड़ाई 210 मिमी | व्यास 150 मिमी × चौड़ाई 220 मिमी |
| कठोरता | 60-61 डिग्री | |
| DIMENSIONS | 980×1180×1480 मिमी | 1080x 580x1480 मिमी |
| वज़न | लगभग 600 किलोग्राम | लगभग 800 किलोग्राम |
| क्षमता | रोलिंग की अधिकतम मोटाई 25 मिमी तक है। | रोलिंग की अधिकतम मोटाई 35 मिमी तक है। |
| फ़ायदा | फ्रेम को इलेक्ट्रोस्टैटिक विधि से पॉलिश किया गया है, बॉडी पर सजावटी हार्ड क्रोम की परत चढ़ाई गई है, और स्टेनलेस स्टील का कवर सुंदर और व्यावहारिक है, जिस पर जंग नहीं लगता। सिंगल-स्पीड / डबल-स्पीड | |
| वारंटी के बाद की सेवा | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता, स्पेयर पार्ट्स, फील्ड रखरखाव और मरम्मत सेवा | |
टंगस्टन स्टील मिरर सरफेस रोलिंग मिल
दूसरी प्रकार की मशीन टंगस्टन स्टील सामग्री से बनी रोलर मिरर सरफेस शीट रोलिंग मिल है। इस प्रकार की रोलिंग मशीन से आपको मिरर सरफेस शीट प्राप्त होगी।
| प्रतिरूप संख्या। | एचएस-एम5एचपी | एचएस-एम8एचपी | ||
| ब्रांड का नाम | हासुंग | |||
| वोल्टेज | 380V; 50/60hz 3 फेज़ | |||
| शक्ति | 3.7 किलोवाट | 5.5 kw | ||
| टंगस्टन रोलर का आकार | व्यास 90 मिमी × चौड़ाई 60 मिमी | व्यास 90 मिमी × चौड़ाई 90 मिमी | व्यास 100 × चौड़ाई 100 मिमी | व्यास 120 मिमी × चौड़ाई 100 मिमी |
| रोलर कठोरता | 92-95 डिग्री | |||
| सामग्री | आयातित टंगस्टन स्टील बिलेट | |||
| DIMENSIONS | 880×580×1400 मिमी | 980×580×1450 मिमी | ||
| वज़न | लगभग 450 किलोग्राम | लगभग 500 किलोग्राम | ||
| विशेषताएँ | चिकनाई युक्त; गियर ड्राइव; रोलिंग शीट की मोटाई 10 मिमी, सबसे पतली 0.1 मिमी; एक्सट्रूडेड शीट मेटल की सतह पर दर्पण जैसा प्रभाव; फ्रेम पर स्थिर पाउडर का छिड़काव। सजावटी हार्ड क्रोम प्लेटिंग, स्टेनलेस स्टील यह कवर सुंदर और व्यावहारिक है और इसमें जंग नहीं लगेगा। | |||
हाइड्रोलिक सिक्का ब्लैंकिंग प्रेस
ब्लैंकिंग प्रक्रिया
20 टन हाइड्रोलिक सिक्का काटने/ब्लैंकिंग प्रेस
40 टन हाइड्रोलिक कटिंग और एम्बॉसिंग प्रेस
ये हाइड्रोलिक कटिंग प्रेस रोलिंग के बाद संसाधित सोने और चांदी की ब्लैंक शीट को काटती हैं। ब्लैंक शीट को गोल, आयताकार, पेंडेंट आदि वांछित आकार में काटा जाता है। कटिंग डाई प्रक्रिया के माध्यम से ब्लैंक शीट को हाइड्रोलिक स्टैम्पिंग प्रेस में ढालने के लिए तैयार किया जाता है।
हाइड्रोलिक कटिंग पावर प्रेस मशीन के फायदे।
सोने और चांदी के सांचे की कटिंग के लिए आदर्श।
बेहतर परिणामों के लिए, खाली जगहों को स्पष्ट किनारों से काटें।
पैर और स्विच दोनों से संचालित होने वाला, परेशानी मुक्त संचालन और ड्यूल मोड ऑपरेटिंग सिस्टम।
निरंतर कटाई के लिए स्टॉपर सिस्टम,
आसान डिपॉजिट ड्रॉअर के साथ डाई फिटिंग एडजस्टमेंट सिस्टम।
तेज़ उत्पादन के लिए कटिंग एडजस्टमेंट।
इसमें ब्लैंकिंग ट्रफ डिवाइस लगा होने के कारण सामग्री एकत्र करना सुविधाजनक होता है।
तकनीकी मापदंड
| प्रतिरूप संख्या। | एचएस-20टी | एचएस-40टी | एचएस-100टी |
| नाममात्र | 20 टन | 40 टन | 100 टन |
| अधिकतम स्ट्रोक | 300 मिमी | 350 मिमी | 400 मिमी |
| खुलने की ऊँचाई | 500 मिमी | 400 मिमी | 600 मिमी |
| अवरोही गति | 160 मिमी | 180 मिमी | 120 मिमी |
| बढ़ती गति | 150 मिमी | 160 मिमी | 120 मिमी |
| कार्य तालिका क्षेत्र | 600*500 मिमी | 550*450 मिमी | 700*600 मिमी |
| जमीन से मेज की ऊंचाई | 850 मिमी | 850 मिमी | 850 मिमी |
| वोल्टेज | 380V 3 फेज़ | 380V 3 फेज़ | 380V 3 फेज़ |
| मोटर शक्ति | 3.75 किलोवाट | 3.75 किलोवाट | 5.5 kw |
| वज़न | 1300 किलोग्राम | 860 किलोग्राम | 2200 किलोग्राम |
100 टनहाइड्रोलिक कॉइन एम्बॉसिंग प्रेस
150 टन हाइड्रोलिक कॉइन एम्बॉसिंग प्रेस
200 टन हाइड्रोलिक कॉइन एम्बॉसिंग प्रेस
300 टन की हाइड्रोलिक सोने और चांदी की सिक्का ढलाई मशीन
150 टन की हाइड्रोलिक कॉइन एम्बॉसिंग प्रेस, जो चांदी में 50 ग्राम तक के सिक्के बनाने के लिए उपयुक्त है। यह प्रेस मैनुअल और सिंगल साइकिल ऑटोमैटिक दोनों मोड में काम करती है। इसमें ऑटो कॉइन इजेक्टिंग मैकेनिज्म भी लगा है। आपकी आवश्यकतानुसार, यह प्रेस 80 टन, 100 टन, 150 टन और 200 टन जैसी विभिन्न क्षमता में उपलब्ध कराई जा सकती है।
सोने और चांदी के सिक्कों के लिए 300 टन क्षमता वाली हाइड्रोलिक सिक्का प्रेस मशीन, अंतिम चरण में कई स्ट्रोक के लिए प्रोग्रामेबल पीएलसी कंट्रोलर के साथ पूरी तरह से सुसज्जित है। प्रेस में सिक्कों को स्वचालित रूप से बाहर निकालने के लिए इजेक्टर सिलेंडर लगा है, जिससे हथौड़े से ठोकने की आवश्यकता नहीं होती है और सिक्कों को आसानी से निकाला जा सकता है। यह सुविधा सिक्कों को बेहतर अंतिम फिनिश प्रदान करती है। यह हाइड्रोलिक सिक्का प्रेस 1.0 ग्राम से 100.0 ग्राम तक के सोने और चांदी के सिक्के बनाने के लिए उपयुक्त है और 10.0 एचपी (7.5 किलोवाट) विद्युत प्रणाली द्वारा संचालित है। यह उपयुक्त विद्युत उपकरण और नियंत्रण पैनल के साथ पूरी तरह से आपूर्ति की जाती है। इस सिक्का प्रेस के डिजाइन में टाइमर के साथ दबाव समायोजन नियंत्रण शामिल है, जिससे वापसी स्ट्रोक से पहले अंतिम दबाव समय को समायोजित किया जा सकता है। इसे पुश बटन नियंत्रण के साथ-साथ स्वचालित एकल चक्र मोड में भी संचालित किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस और प्रिसिजन शीट रोलिंग मिल के अलावा, आपको सोने और चांदी की शीट बनाने के लिए इंडक्शन मेल्टर या कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन, सोने और चांदी की बार काटने की मशीन और वाइब्रेटर पॉलिशर मशीनों की आवश्यकता होती है, जो एक पूर्ण सोने और चांदी के सिक्के बनाने का संयंत्र स्थापित करने के लिए आवश्यक हैं।
तकनीकी मापदंड
| प्रतिरूप संख्या | एचएस-100टी | एचएस-200टी | एचएस-300टी |
| वोल्टेज | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| शक्ति | 4 किलोवाट | 5.5 kw | 7.5 किलोवाट |
| अधिकतम दबाव | 22 एमपीए | 22 एमपीए | 24 एमपीए |
| कार्य मेज स्ट्रोक | 110 मिमी | 150 मिमी | 150 मिमी |
| अधिकतम उद्घाटन | 360 मिमी | 380 मिमी | 380 मिमी |
| कार्य मेज की ऊपर की ओर गति | 120 मिमी/सेकंड | 110 मिमी/सेकंड | 110 मिमी/सेकंड |
| कार्य मेज की आगे-पीछे की गति | 110 मिमी/सेकंड | 100 मिमी/सेकंड | 100 मिमी/सेकंड |
| कार्य मेज का आकार | 420*420 मिमी | 500*520 मिमी | 540*580 मिमी |
| वज़न | 1100 किलोग्राम | 2400 किलोग्राम | 3300 किलोग्राम |
| आवेदन | आभूषणों और सोने की छड़ों, सिक्कों पर लोगो की छपाई के लिए | ||
| विशेषता | सामान्य/सर्वो मोटर विकल्प के रूप में उपलब्ध, बटन द्वारा संचालित/सीमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली विकल्प के रूप में उपलब्ध | ||
पूर्णतः स्वचालित सिक्का निर्माण उत्पादन प्रणाली
सिक्का ढलाई के लिए हासुंग पर भरोसा करें, जो आपको संपूर्ण समाधान प्रदान करता है। विनिर्माण पैकेज में ऑन-साइट मार्गदर्शन, सिक्का ढलाई उपकरण और प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने में सहायता के लिए इंजीनियर शामिल हैं। हमारे इंजीनियर सोने के सिक्के बनाने की प्रक्रिया पर शोध में शामिल रहे हैं और प्रमुख प्रसिद्ध टकसालों के लिए तकनीकी सलाहकार के रूप में सेवाएं दे चुके हैं।
हासुंग सिक्कों की ढलाई से जुड़ी समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करता है और साथ ही कीमती धातुओं पर चरण-दर-चरण निर्देश भी प्रदान करता है। 20 से अधिक वर्षों से हम सोने और चांदी के सिक्के बनाने वाली मशीनों के क्षेत्र में अग्रणी रहे हैं। हमारे पास पेशेवर और सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग सेवा, ऑन-साइट प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता उपलब्ध है।
पोस्ट करने का समय: 04 जुलाई 2022









