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एक पेशेवर कीमती धातु सिक्का खनन समाधान प्रदाता के रूप में हसुंग ने दुनिया भर में कई सिक्के बनाने वाली लाइनें बनाई हैं।सिक्के का वजन गोल, चौकोर और अष्टकोणीय आकार के साथ 0.6g से 1kg सोने तक होता है।चांदी और तांबे जैसी अन्य धातुएं भी उपलब्ध हैं।

सिक्का खनन लाइन के लिए आपको एक-स्टॉप समाधान की पेशकश करने के लिए आप हसुंग के साथ बैंक कर सकते हैं।निर्माण पैकेज में साइट पर मार्गदर्शन, सिक्का ढलाई उपकरण, और इंजीनियर शामिल हैं जो आपको प्रक्रिया के माध्यम से स्केल करने में मदद करते हैं।हमारे इंजीनियर सोने के सिक्के बनाने की प्रक्रिया अनुसंधान में शामिल रहे हैं और प्रमुख प्रसिद्ध टकसाल के लिए तकनीकी सलाहकार के रूप में काम किया है।

हासुंग कीमती धातुओं पर चरण-दर-चरण निर्देश देते हुए सिक्का ढलाई की समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करता है।20+ वर्षों से हम सोने और चांदी के सिक्के बनाने की मशीनों में सबसे आगे हैं, हमारे पास एक पेशेवर और सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग सेवा, साइट पर प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता है।

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निरंतर कास्टिंग मशीन और रोलिंग मशीन विवरण की जांच करने के लिए।

सिक्के कैसे बनते हैं?

सिक्के बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ वर्षों से विकसित हुई हैं।सिक्के सबसे पहले लिडा के प्राचीन साम्राज्य में दो हज़ार साल पहले बनाए गए थे।प्राचीन सिक्कों की ढलाई की प्रक्रिया काफी सरल थी।सबसे पहले, सोने, चांदी या तांबे की एक छोटी गांठ को एक सिक्के पर रखा जाता था, जो चट्टान की तरह एक ठोस सतह में एम्बेडेड होता था।कार्यकर्ता फिर एक दूसरा सिक्का मरता, उसे ऊपर रखता, और एक बड़े हथौड़े से मारता।

मध्यकालीन टकसालों ने सिक्कों के निर्माण के लिए धातु के पूर्वनिर्मित गोल डिस्क और एक स्क्रू प्रेस का इस्तेमाल किया।हालांकि यह एक मैनुअल प्रक्रिया थी, यह आसान थी और प्राचीन खनन प्रक्रिया की तुलना में अधिक सुसंगत गुणवत्ता प्रदान करती थी।

आधुनिक सिक्कों को हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस के साथ ढाला जाता है जो स्वचालित रूप से मशीन में ब्लैंक फीड करते हैं।जब मशीन पूरी क्षमता से चल रही हो, तो प्रेस प्रति मिनट 600 से अधिक सिक्के बना सकता है।यूनाइटेड स्टेट्स मिंट जैसे ऑपरेशन के लिए यह गति आवश्यक है, जिसे हर साल अरबों सिक्कों का उत्पादन करना चाहिए।

यद्यपि यह प्रक्रिया जटिल है क्योंकि स्वचालन के कारण अरबों सिक्कों का उत्पादन होता है, कुछ सामान्य चरण हैं जिनका उपयोग दुनिया भर में हर टकसाल करता है।संयुक्त राज्य टकसाल विश्व स्तर पर सबसे बड़ा टकसाल है, और हम इसकी उत्पादन प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

1. खनन कच्चे माल

खनन प्रक्रिया कच्चे माल के खनन से शुरू होती है।संयुक्त राज्य भर से और दुनिया भर की खदानें सोने, चांदी, तांबे या अन्य आवश्यक धातुओं की आपूर्ति करती हैं।इन खानों से प्राप्त कच्ची धातु में ऐसी अशुद्धियाँ होती हैं जो सिक्के के लिए स्वीकार्य नहीं हैं।

खनन अयस्क के अलावा आवश्यक धातु प्राप्त करने के लिए, संयुक्त राज्य टकसाल विभिन्न स्रोतों से प्राप्त पुनर्नवीनीकरण धातु का भी उपयोग करता है।इन स्रोतों में ऐसे सिक्के शामिल हैं जो अब "मशीनिंग योग्य" नहीं हैं और प्रचलन से हटा दिए गए हैं।इसके बजाय, उन्हें टकसाल में वापस कर दिया जाता है, जहां उन्हें नए सिक्कों में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

2. रिफाइनिंग, मेल्टिंग और कास्टिंग
लगभग सभी अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्ची धातु को परिष्कृत किया जाता है।कुछ सिक्कों में दो या दो से अधिक विभिन्न प्रकार की धातुओं के मिश्रधातु की आवश्यकता होती है।परिष्कृत धातु को पिघलाया जाता है, और विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक विभिन्न धातुओं को जोड़ा जाता है।उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य टकसाल 75 प्रतिशत तांबे और 25 प्रतिशत निकल मिश्र धातु से अपना पांच प्रतिशत सिक्का बनाता है।

एक बार उचित शुद्धता या मिश्र धातु प्राप्त हो जाने के बाद, धातु को एक पिंड में डाल दिया जाता है।ये बड़ी धातु की छड़ें होती हैं जिनमें टकसाल की आवश्यकता के अनुसार उचित मात्रा में धातु होती है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपयुक्त शुद्धता प्राप्त की गई है, पूरी प्रक्रिया के दौरान धातु की जाँच की जाती है।

3. रोलिंग
पिंड को उचित मोटाई में रोल करने की प्रक्रिया लंबी और श्रमसाध्य हो सकती है।पिंड को दो कठोर स्टील रोलर्स के बीच घुमाया जाता है जो लगातार एक साथ और करीब बढ़ रहे हैं।यह प्रक्रिया तब तक जारी रहेगी जब तक कि पिंड को धातु की पट्टी में घुमाया नहीं जाता है जो कि सिक्के के निर्माण के लिए उचित मोटाई है।इसके अतिरिक्त, रोलिंग प्रक्रिया धातु को नरम करती है और आणविक संरचना को बदल देती है जिससे इसे आसानी से मारा जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले सिक्कों का उत्पादन होता है।

4. ब्लैंकिंग
यूनाइटेड स्टेट्स मिंट धातु के रोल का उपयोग करता है जो लगभग 13 इंच चौड़ा होता है और इसका वजन कई हजार पाउंड होता है।निर्माण प्रक्रिया से वक्रता को दूर करने के लिए धातु का रोल खुला और चपटा होता है।फिर इसे एक मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है जो धातु के डिस्क को छिद्रित करता है जो अब सिक्के के लिए उचित मोटाई और व्यास है।

5. पहेली
इस बिंदु तक, धातु के रिक्त स्थान को गढ़ने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया गंदी है और कठोर वातावरण में चलती है।यह संभव है कि अपशिष्ट धातु के छोटे-छोटे टुकड़े सिक्के के रिक्त स्थान के साथ मिल जाएं।रिडलिंग मशीन सिक्के के रिक्त स्थान के साथ मिश्रित किसी भी विदेशी पदार्थ से उचित आकार के रिक्त स्थान को अलग करती है।

6. एनीलिंग और सफाई
टकसाल तब सिक्का खाली करने के लिए एनीलिंग ओवन में धातु को नरम करने के लिए हड़ताली की तैयारी में गुजरता है।सिक्के की सतह पर मौजूद किसी भी तेल और गंदगी को हटाने के लिए रिक्त स्थान को एक रासायनिक स्नान के माध्यम से डाल दिया जाता है।हड़ताली प्रक्रिया के दौरान कोई भी विदेशी सामग्री सिक्के में अंतर्निहित हो सकती है, और इसे खत्म करना होगा।

7. परेशान करना
धातु के सिक्के के रिक्त स्थान पर प्रभावित होने वाले डिज़ाइन की सुरक्षा के लिए, प्रत्येक सिक्का रिक्त को एक मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है जिसमें रोलर्स का एक सेट होता है जो थोड़ा छोटा हो जाता है और सिक्के के दोनों किनारों पर एक उठा हुआ धातु रिम लगा देता है।यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने में भी मदद करती है कि खाली सिक्का उचित व्यास है इसलिए यह कॉइनिंग प्रेस में ठीक से टकराएगा।इस प्रक्रिया के बाद, खाली सिक्के को अब प्लांचेट कहा जाता है।

8. मुद्रांकन या हड़ताली
अब जब तख्तों को ठीक से तैयार कर लिया गया है, नरम किया गया है और साफ किया गया है, तो वे अब हड़ताली के लिए तैयार हैं।व्यापार प्रभावित सिक्के स्वचालित रूप से कॉइनिंग प्रेस में उस दर से फीड किए जाते हैं जो प्रति मिनट कई सौ सिक्कों तक पहुंच सकता है।संग्राहकों के लिए बनाए गए प्रूफ सिक्कों को कॉइनिंग प्रेस में हाथ से डाला जाता है और प्रति सिक्का कम से कम दो स्ट्राइक प्राप्त करते हैं।

9. वितरण
निरीक्षण पास करने वाले सिक्के अब वितरण के लिए तैयार हैं।व्यापार प्रभावित सिक्कों को थोक भंडारण बैग में पैक किया जाता है और दुनिया भर के वितरकों को भेज दिया जाता है।कलेक्टर के सिक्कों को विशेष धारकों और बक्सों में रखा जाता है और दुनिया भर के सिक्का संग्रहकर्ताओं को भेज दिया जाता है।

 

 

एचएस-सीएमएल नमूने (3)
एचएस-सीएमएल नमूने (4)
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विवरण:

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शीट रोलिंग मिल

बार / सिक्के बनाने के लिए दो प्रकार की रोलिंग मिलें होती हैं, पहली प्रकार की शीट रोलिंग मशीन सामान्य सतह बनाती है, इस मामले में, इसे आमतौर पर टम्बलर पॉलिशर द्वारा अंतिम पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।

प्रतिरूप संख्या। एचएस-8एचपी एचएस-10एचपी
ब्रांड का नाम हसुंग
वोल्टेज 380V 50/60 हर्ट्ज, 3 चरण
शक्ति 5.5 kw 7.5 किलोवाट
बेलन व्यास 120 × चौड़ाई 210 मिमी व्यास 150 × चौड़ाई 220 मिमी
कठोरता 60-61 डिग्री सेल्सियस
आयाम 980×1180×1480mm 1080x 580x1480 मिमी
वज़न लगभग।600 किग्रा लगभग।800 किलो
क्षमता अधिकतम रोलिंग मोटाई 25mm . ऊपर है अधिकतम रोलिंग मोटाई 35 मिमी . तक है
फ़ायदा फ्रेम इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से धूल से भरा हुआ है, शरीर को सजावटी हार्ड क्रोम के साथ चढ़ाया गया है, और स्टेनलेस स्टील कवर जंग के बिना सुंदर और व्यावहारिक है।सिंगल-स्पीड / डबल स्पीड
वारंटी सेवा के बाद वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन समर्थन, स्पेयर पार्ट्स, फील्ड रखरखाव और मरम्मत सेवा

टंगस्टन स्टील मिरर सरफेस रोलिंग मिल

अन्य प्रकार टंगस्टन स्टील सामग्री रोलर दर्पण सतह शीट रोलिंग मिल है।इस प्रकार की रोलिंग मशीन से आपको मिरर सरफेस शीट मिलेगी।

प्रतिरूप संख्या।
HS-M5HP
HS-M8HP
ब्रांड का नाम
हसुंग
वोल्टेज
380 वी;50/60 हर्ट्ज 3 चरण
शक्ति
3.7kw
5.5 kw
टंगस्टन रोलर आकार
व्यास 90 × चौड़ाई 60 मिमी
व्यास 90 × चौड़ाई 90 मिमी
व्यास 100 × चौड़ाई 100 मिमी
व्यास 120 × चौड़ाई 100 मिमी
रोलर कठोरता
92-95 डिग्री
सामग्री
आयातित टंगस्टन स्टील बिलेट
आयाम
880 × 580 × 1400 मिमी
980×580×1450mm
वज़न
लगभग।450 किलो
लगभग।500 किलो
विशेषताएँ स्नेहन के साथ;गियर ड्राइव;रोलिंग शीट की मोटाई 10 मिमी, सबसे पतली 0.1 मिमी;एक्सट्रूडेड शीट मेटल सरफेस मिरर इफेक्ट;फ्रेम पर स्थिर पाउडर छिड़काव,
सजावटी हार्ड क्रोम चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील
कवर, सुंदर और व्यावहारिक जंग नहीं होगा।

हाइड्रोलिक सिक्का ब्लैंकिंग प्रेस

खाली करने की प्रक्रिया

20 टन हाइड्रोलिक सिक्का काटना / खाली प्रेस

40 टन हाइड्रोलिक कटिंग और एम्बॉसिंग प्रेस

ये हाइड्रोलिक कटिंग प्रेस सोने और चांदी की ब्लैंक शीट को काटती है जिसे रोलिंग के बाद संसाधित किया जाता है।खाली शीट को वांछित आकार में गोल, आयताकार, पेंडेंट के आकार आदि में काट दिया जाता है। कटिंग डाई प्रक्रिया के माध्यम से प्रदान किया जाता है जिसके बाद ब्लैंक को हाइड्रोलिक स्टैम्पिंग प्रेस में ढालने के लिए तैयार किया जाता है।

हाइड्रोलिक कटिंग पावर प्रेस मशीन के फायदे।

सोने और चांदी के रिक्त स्थान काटने के लिए आदर्श,

पाएँ बेहतर परिणामों के लिए खाली किनारों में रिक्त स्थान,

परेशानी मुक्त संचालन और दोहरी मोड पैर और स्विच के साथ काम कर रहा है,

कटिंग जारी रखने के लिए स्टॉपर सिस्टम,

आसान जमा दराज के साथ डाई फिटिंग समायोजन प्रणाली,

तेजी से उत्पादन के लिए समायोजन काटना।

ब्लैंकिंग ट्रफ डिवाइस से लैस, सामग्री एकत्र करना सुविधाजनक है।

 

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तकनीकी मापदंड

प्रतिरूप संख्या।
एचएस-20टी
एचएस -40 टी
एचएस-100T
नाममात्र
20 टन
40 टन
100 टन
अधिकतम स्ट्रोक
300 मिमी
350 मिमी
400 मिमी
उद्घाटन ऊंचाई
500 मिमी
400 मिमी
600 मिमी
अवरोही गति
160 मिमी
180 मिमी
120 मिमी
बढ़ती गति
150मिमी
160 मिमी
120 मिमी
कार्य करने योग्य क्षेत्र
600*500mm
550*450mm
700*600mm
जमीन से टेबल की ऊंचाई
850 मिमी
850 मिमी
850 मिमी
वोल्टेज
380 वी 3 चरण
380 वी 3 चरण
380 वी 3 चरण
इंजन की शक्ति
3.75kw
3.75kw
5.5 kw
वज़न
1300KG
860 किग्रा
2200KG

हाइड्रोलिक मुद्रांकन प्रेस बहुउद्देश्यीय

100 टन हाइड्रोलिक सिक्का एम्बॉसिंग प्रेस
150 टन हाइड्रोलिक सिक्का एम्बॉसिंग प्रेस
200 टन हाइड्रोलिक सिक्का एम्बॉसिंग प्रेस
300 टन हाइड्रोलिक गोल्ड और सिल्वर कॉइनिंग प्रेस

 

चांदी में 50 ग्राम तक के सिक्के बनाने के लिए उपयुक्त 150 टन हाइड्रोलिक सिक्का एम्बॉसिंग प्रेस।प्रेस मैनुअल के साथ-साथ सिंगल साइकिल ऑटोमैटिक ऑपरेशन मोड में ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है।यह ऑटो कॉइन इजेक्टिंग मैकेनिज्म के साथ उपलब्ध है।प्रेस को आपकी आवश्यकता के अनुसार विभिन्न टन भार क्षमता जैसे 80 टन, 100 टन, 150 टन, 200 टन में आपूर्ति की जा सकती है।

अंतिम चरण में कई स्ट्रोक के लिए प्रोग्राम करने योग्य पीएलसी नियंत्रक के साथ सोने और चांदी के लिए 300 टन क्षमता हाइड्रोलिक सिक्का प्रेस मशीन।प्रेस बिना हथौड़े के आसानी से हटाने के लिए सिक्के के ऑटो इजेक्शन के लिए इजेक्टर सिलेंडर से लैस है।यह सुविधा सिक्के के बेहतर अंतिम समापन की पेशकश करती है।यह हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस 1.0 ग्राम से 100.0 ग्राम वजन के सोने और चांदी के सिक्के बनाने के लिए उपयुक्त है और 10.0 एचपी (7.5 किलोवाट) विद्युत द्वारा संचालित है और उपयुक्त विद्युत और नियंत्रण कक्ष के साथ आपूर्ति की जाती है।इस कॉइनिंग प्रेस डिज़ाइन में रिटर्न स्ट्रोक से पहले अंतिम दबाव समय को समायोजित करने के लिए टाइमर के साथ दबाव समायोजन नियंत्रण शामिल है।इसे पुश बटन नियंत्रण के साथ-साथ स्वचालित एकल चक्र मोड में संचालित किया जा सकता है।

हाइड्रोलिक कॉइनिंग प्रेस और प्रिसिजन शीट रोलिंग मिल के अलावा, आपको सोने और चांदी की शीट बनाने के लिए इंडक्शन मेल्टर या कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन, गोल्ड और सिल्वर बार कटिंग मशीन और वाइब्रेटर पॉलिशर मशीन की जरूरत होती है, जो कि पूरा गोल्ड और सिल्वर कॉइन मेकिंग प्लांट स्थापित करने के लिए आवश्यक है।

तकनीकी मापदंड

मॉडल नं एचएस-100T एचएस-200T एचएस-300टी
वोल्टेज 380 वी, 50/60 हर्ट्ज 380 वी, 50/60 हर्ट्ज 380 वी, 50/60 हर्ट्ज
शक्ति 4 किलोवाट 5.5 kw 7.5 किलोवाट
मैक्स।दबाव 22एमपीए 22एमपीए 24एमपीए
वर्क टेबल स्ट्रोक 110 मिमी 150मिमी 150मिमी
मैक्स।प्रारंभिक 360 मिमी 380 मिमी 380 मिमी
कार्य तालिका गति गति 120mm/s 110mm/s 110mm/s
कार्य तालिका पीछे की ओर गति 110mm/s 100mm/s 100mm/s
कार्य तालिका का आकार 420*420mm 500*520mm 540*580mm
वज़न 1100 किग्रा 2400 किग्रा 3300 किग्रा
आवेदन पत्र गहने और सोने की पट्टी के लिए, सिक्के लोगो मुद्रांकन
विशेषता विकल्प के लिए सामान्य / सर्वो मोटर, विकल्प के लिए बटन संचालित / सिमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

उत्पादन प्रणाली बनाने वाले पूर्ण स्वचालित सिक्के

सिक्का खनन लाइन के लिए आपको एक-स्टॉप समाधान की पेशकश करने के लिए आप हसुंग के साथ बैंक कर सकते हैं।निर्माण पैकेज में साइट पर मार्गदर्शन, सिक्का ढलाई उपकरण, और इंजीनियर शामिल हैं जो आपको प्रक्रिया के माध्यम से स्केल करने में मदद करते हैं।हमारे इंजीनियर सोने के सिक्के बनाने की प्रक्रिया अनुसंधान में शामिल रहे हैं और प्रमुख प्रसिद्ध टकसाल के लिए तकनीकी सलाहकार के रूप में काम किया है।

हासुंग कीमती धातुओं पर चरण-दर-चरण निर्देश देते हुए सिक्का ढलाई की समस्याओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करता है।20+ वर्षों से हम सोने और चांदी के सिक्के बनाने की मशीनों में सबसे आगे हैं, हमारे पास एक पेशेवर और सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग सेवा, साइट पर प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता हमारी सेवाएं हैं।

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पोस्ट करने का समय: जुलाई-04-2022