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100 जाल - 400 जाल धातु पाउडर जल पिचकारी मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

यह मुख्य रूप से धातुओं या धातु मिश्र धातुओं को पिघलाने के बाद एक परमाणु टैंक में पाउडर (या दानेदार) सामग्री बनाने के लिए उपयुक्त है (साधारण पिघलने या वैक्यूम पिघलने का उपयोग किया जा सकता है)।मुख्य रूप से विश्वविद्यालयों, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों आदि में उपयोग किया जाता है। पाउडर अनुप्रयोग के अनुसार उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण द्वारा धातु परमाणुकरण पाउडर का उत्पादन किया जा सकता है।

यह उपकरण विश्वविद्यालयों और वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (सोना शोधन) धातु पाउडर तैयार करने के उत्पादन और अनुसंधान के लिए भी उपयुक्त है।

यह उपकरण विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, तांबा पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, सिल्वर पाउडर, सिरेमिक पाउडर और ब्रेज़िंग पाउडर के अनुसंधान और उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।


वास्तु की बारीकी

मशीन वीडियो

उत्पाद टैग

तकनीकी मापदंड

प्रतिरूप संख्या। एचएस-एमजीए5 एचएस-एमजीए10 एचएस-एमजीए30 एचएस-एमजीए50 एचएस-एमजीए100
वोल्टेज 380V 3 चरण, 50/60Hz
बिजली की आपूर्ति 15 किलोवाट 30 किलोवाट 30 किलोवाट/50 किलोवाट 60 किलोवाट
क्षमता (एयू) 5 किलो 10 किग्रा 30 किलो 50 किलो 100 किलो
अधिकतम तापमान. 1600°C/2200°C
पिघलने का समय 3-5 मिनट. 5-8 मि. 5-8 मि. 6-10 मिनट. 15-20 मि.
कण कण (मेष) 200#-300#-400#
तापमान सटीकता ±1°C
वैक्यूम पंप उच्च गुणवत्ता उच्च स्तरीय वैक्यूम डिग्री वैक्यूम पंप
अल्ट्रासोनिक प्रणाली उच्च गुणवत्ता अल्ट्रासोनिक प्रणाली नियंत्रण प्रणाली
प्रचालन की विधि पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक-कुंजी ऑपरेशन, पोका योक फुलप्रूफ सिस्टम
नियंत्रण प्रणाली मित्सुबिशी पीएलसी+मानव-मशीन इंटरफ़ेस बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली
अक्रिय गैस नाइट्रोजन/आर्गन
ठंडा करने का प्रकार वॉटर चिलर (अलग से बेचा जाता है)
DIMENSIONS लगभग।3575*3500*4160मिमी
वज़न लगभग।2150 किग्रा लगभग।3000 किलो

परमाणुकरण चूर्णीकरण विधि हाल के वर्षों में पाउडर धातुकर्म उद्योग में विकसित एक नई प्रक्रिया है।इसमें सरल प्रक्रिया, महारत हासिल करने में आसान तकनीक, आसानी से ऑक्सीकृत न होने वाली सामग्री और उच्च स्तर के स्वचालन के फायदे हैं।

1. विशिष्ट प्रक्रिया यह है कि मिश्र धातु (धातु) को प्रेरण भट्ठी में पिघलाने और परिष्कृत करने के बाद, पिघला हुआ धातु तरल गर्मी संरक्षण क्रूसिबल में डाला जाता है और गाइड ट्यूब और नोजल में प्रवेश करता है।इस समय, पिघले प्रवाह को उच्च दबाव वाले तरल प्रवाह (या गैस प्रवाह) द्वारा अवरुद्ध किया जाता है। परमाणुकृत और परमाणुकृत धातु पाउडर जम जाता है और परमाणुकरण टॉवर में बस जाता है, और फिर संग्रह और पृथक्करण के लिए पाउडर संग्रह टैंक में गिर जाता है।इसका उपयोग अलौह धातु पाउडर जैसे परमाणुकृत लौह पाउडर, तांबा पाउडर, स्टेनलेस स्टील पाउडर और मिश्र धातु पाउडर बनाने के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।लौह पाउडर उपकरण, तांबा पाउडर उपकरण, चांदी पाउडर उपकरण और मिश्र धातु पाउडर उपकरण के पूर्ण सेट की विनिर्माण तकनीक अधिक से अधिक परिपक्व होती जा रही है।

2. जल परमाणुकरण चूर्णित करने वाले उपकरण का उपयोग और सिद्धांत, जल परमाणुकरण चूर्णित करने वाला उपकरण एक ऐसा उपकरण है जिसे वायुमंडलीय परिस्थितियों में जल परमाणुकरण चूर्णित करने की प्रक्रिया के उत्पादन को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह एक औद्योगिकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण है।जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण का कार्य सिद्धांत वायुमंडलीय परिस्थितियों में धातु या धातु मिश्र धातु के गलाने को संदर्भित करता है।गैस सुरक्षा की स्थिति के तहत, धातु तरल थर्मल इन्सुलेशन टुंडिश और डायवर्जन पाइप के माध्यम से बहता है, और अति उच्च दबाव वाला पानी नोजल के माध्यम से बहता है।मिलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उड़ान के दौरान सतह के तनाव और पानी के तेजी से ठंडा होने की संयुक्त क्रिया के तहत धातु के तरल पदार्थ को परमाणुकृत किया जाता है और बड़ी संख्या में महीन धातु की बूंदों में तोड़ दिया जाता है, और महीन बूंदें उप-गोलाकार या अनियमित कण बनाती हैं।

3. जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1. यह अधिकांश धातु और उसके मिश्र धातु पाउडर को तैयार कर सकता है, और उत्पादन लागत कम है।2. उपगोलाकार चूर्ण या अनियमित चूर्ण तैयार किया जा सकता है।3. तेजी से जमने और पृथक्करण न होने के कारण कई विशेष मिश्र धातु पाउडर तैयार किए जा सकते हैं।4. उचित प्रक्रिया को समायोजित करके, पाउडर कण का आकार एक आवश्यक सीमा तक पहुंच सकता है।

4. जल परमाणुकरण चूर्णित करने वाले उपकरण की संरचना जल परमाणुकरण चूर्णित करने वाले उपकरण की संरचना में निम्नलिखित भाग होते हैं: गलाने, टुंडिश प्रणाली, परमाणुकरण प्रणाली, अक्रिय गैस संरक्षण प्रणाली, अति-उच्च दबाव जल प्रणाली, पाउडर संग्रह, निर्जलीकरण और सुखाने की प्रणाली, स्क्रीनिंग प्रणाली, शीतलन जल प्रणाली, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, प्लेटफार्म प्रणाली, आदि। 1. पिघलने और टुंडिश प्रणाली: वास्तव में, यह एक मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी है, जिसमें शामिल हैं: शेल, प्रेरण कुंडल, तापमान मापने वाला उपकरण, झुकाव भट्टी उपकरण, टुंडिश और अन्य भाग: शेल एक फ्रेम संरचना है, जो कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील से बना है, बीच में एक इंडक्शन कॉइल स्थापित किया गया है, और इंडक्शन कॉइल में एक क्रूसिबल रखा गया है, जिसे पिघलाया और डाला जा सकता है।टुंडिश को नोजल सिस्टम पर स्थापित किया गया है, जिसका उपयोग पिघले हुए धातु के तरल को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है, और इसमें गर्मी संरक्षण का कार्य होता है।यह प्रगलन प्रणाली के क्रूसिबल से छोटा है।टुंडिश होल्डिंग फर्नेस की अपनी हीटिंग प्रणाली और तापमान माप प्रणाली है।होल्डिंग भट्टी के हीटिंग सिस्टम में दो विधियाँ हैं: प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग।प्रतिरोध हीटिंग तापमान आम तौर पर 1000 ℃ तक पहुंच सकता है, और प्रेरण हीटिंग तापमान 1200 ℃ या इससे अधिक तक पहुंच सकता है, लेकिन क्रूसिबल सामग्री का चयन उचित रूप से किया जाना चाहिए।2. परमाणुकरण प्रणाली: परमाणुकरण प्रणाली में नोजल, उच्च दबाव वाले पानी के पाइप, वाल्व आदि होते हैं। 3. अक्रिय गैस संरक्षण प्रणाली: धातुओं और मिश्र धातुओं के ऑक्सीकरण को कम करने और ऑक्सीजन सामग्री को कम करने के लिए, चूर्णीकरण की प्रक्रिया में पाउडर में से, अक्रिय गैस की एक निश्चित मात्रा को आमतौर पर वायुमंडल संरक्षण के लिए परमाणुकरण टॉवर में पेश किया जाता है।4. अल्ट्रा-हाई-प्रेशर वॉटर सिस्टम: यह सिस्टम एक उपकरण है जो एटमाइजिंग नोजल के लिए उच्च दबाव वाला पानी प्रदान करता है।इसमें उच्च दबाव वाले पानी के पंप, पानी के टैंक, वाल्व, उच्च दबाव वाली नली और बसबार शामिल हैं।5. शीतलन प्रणाली: पूरा उपकरण जल शीतलन से सुसज्जित है, और शीतलन प्रणाली आवश्यक है।उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ठंडे पानी का तापमान द्वितीयक उपकरण पर प्रतिबिंबित होगा।6. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली डिवाइस का संचालन नियंत्रण केंद्र है।सभी संचालन और संबंधित डेटा सिस्टम के पीएलसी को प्रेषित किए जाते हैं, और परिणाम संचालन के माध्यम से संसाधित, सहेजे और प्रदर्शित किए जाते हैं।

नए पाउडर सामग्रियों की तैयारी के लिए पेशेवर उपकरणों का अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन, उन्नत नए पाउडर सामग्रियों के उत्पादन के लिए पेशेवर श्रृंखला समाधान प्रदान करना, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ गोलाकार पाउडर तैयार करने की तकनीक / गोल और सपाट पाउडर तैयार करने की तकनीक / स्ट्रिप पाउडर तैयार करने की तकनीक / फ्लेक पाउडर तैयार करने की तकनीक, साथ ही अल्ट्राफाइन/नैनो पाउडर तैयार करने की तकनीक, उच्च रासायनिक शुद्धता पाउडर तैयार करने की तकनीक।

जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण द्वारा धातु पाउडर बनाने की प्रक्रिया

जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण द्वारा धातु पाउडर बनाने की प्रक्रिया का एक लंबा इतिहास है।प्राचीन समय में, लोग पिघले हुए लोहे को पानी में डालते थे ताकि वह बारीक धातु के कणों में बदल जाए, जिसका उपयोग स्टील बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता था;अब तक, ऐसे लोग हैं जो सीसे की गोलियां बनाने के लिए पिघला हुआ सीसा सीधे पानी में डालते हैं।.मोटे मिश्र धातु पाउडर बनाने के लिए जल परमाणुकरण विधि का उपयोग करना, प्रक्रिया सिद्धांत उपर्युक्त पानी फोड़ने वाले धातु तरल के समान है, लेकिन चूर्णीकरण दक्षता में काफी सुधार हुआ है।

जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण मोटे मिश्र धातु पाउडर बनाता है।सबसे पहले मोटे सोने को भट्टी में पिघलाया जाता है।पिघले हुए सोने के तरल को लगभग 50 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए, और फिर टुंडिश में डाला जाना चाहिए।सोने के तरल को इंजेक्ट करने से पहले उच्च दबाव वाले पानी पंप को चालू करें, और उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण उपकरण को वर्कपीस शुरू करने दें।टुंडिश में सोने का तरल किरण के माध्यम से गुजरता है और टुंडिश के नीचे लीक नोजल के माध्यम से एटमाइज़र में प्रवेश करता है।उच्च दबाव वाले पानी की धुंध द्वारा मोटे सोने के मिश्र धातु पाउडर बनाने के लिए एटमाइज़र प्रमुख उपकरण है।एटमाइज़र की गुणवत्ता धातु पाउडर की क्रशिंग दक्षता से संबंधित है।एटमाइज़र से उच्च दबाव वाले पानी की कार्रवाई के तहत, सोने का तरल लगातार बारीक बूंदों में टूट जाता है, जो डिवाइस में ठंडा तरल में गिर जाता है, और तरल जल्दी से मिश्र धातु पाउडर में जम जाता है।उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण द्वारा धातु पाउडर बनाने की पारंपरिक प्रक्रिया में, धातु पाउडर को लगातार एकत्र किया जा सकता है, लेकिन ऐसी स्थिति होती है कि धातु पाउडर की थोड़ी मात्रा परमाणुकरण वाले पानी के साथ खो जाती है।उच्च दबाव वाले पानी के परमाणुकरण द्वारा मिश्र धातु पाउडर बनाने की प्रक्रिया में, परमाणुकृत उत्पाद को वर्षा, निस्पंदन के बाद, परमाणुकरण उपकरण में केंद्रित किया जाता है, (यदि आवश्यक हो, तो इसे सुखाया जा सकता है, आमतौर पर सीधे अगली प्रक्रिया में भेजा जाता है।), प्राप्त करने के लिए महीन मिश्र धातु पाउडर, पूरी प्रक्रिया में मिश्र धातु पाउडर का कोई नुकसान नहीं होता है।

जल परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण का एक पूरा सेट मिश्र धातु पाउडर बनाने के उपकरण में निम्नलिखित भाग होते हैं:

गलाने वाला भाग:एक मध्यवर्ती आवृत्ति धातु गलाने वाली भट्टी या एक उच्च आवृत्ति धातु गलाने वाली भट्टी का चयन किया जा सकता है।भट्ठी की क्षमता धातु पाउडर की प्रसंस्करण मात्रा के अनुसार निर्धारित की जाती है, और 50 किलो भट्ठी या 20 किलो भट्ठी का चयन किया जा सकता है।

परमाणुकरण भाग:इस भाग के उपकरण गैर-मानक उपकरण हैं, जिन्हें निर्माता की साइट की शर्तों के अनुसार डिजाइन और व्यवस्थित किया जाना चाहिए।मुख्य रूप से टुंडिश होते हैं: जब टुंडिश का उत्पादन सर्दियों में होता है, तो इसे पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है;एटमाइज़र: एटमाइज़र उच्च दबाव से आएगा। पंप का उच्च दबाव वाला पानी पूर्व निर्धारित गति और कोण पर टुंडिश से सोने के तरल पर प्रभाव डालता है, जिससे यह धातु की बूंदों में टूट जाता है।उसी पानी पंप दबाव के तहत, परमाणुकरण के बाद ठीक धातु पाउडर की मात्रा परमाणुकरण की परमाणुकरण दक्षता से संबंधित होती है;परमाणुकरण सिलेंडर: यह वह स्थान है जहां मिश्र धातु पाउडर को परमाणुकृत, कुचला, ठंडा और एकत्र किया जाता है।प्राप्त मिश्र धातु पाउडर में अल्ट्रा-फाइन मिश्र धातु पाउडर को पानी के साथ नष्ट होने से बचाने के लिए, इसे परमाणुकरण के बाद कुछ समय के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए, और फिर पाउडर संग्रह बॉक्स में रखा जाना चाहिए।

पोस्ट-प्रोसेसिंग भाग:पाउडर संग्रह बॉक्स: परमाणुकृत मिश्र धातु पाउडर को इकट्ठा करने और अतिरिक्त पानी को अलग करने और निकालने के लिए उपयोग किया जाता है;सुखाने वाली भट्टी: गीले मिश्र धातु पाउडर को पानी से सुखाएं;स्क्रीनिंग मशीन: मिश्र धातु पाउडर को छान लें, आउट-ऑफ-स्पेसिफिकेशन मोटे मिश्र धातु पाउडर को फिर से पिघलाया जा सकता है और वापसी सामग्री के रूप में परमाणुकृत किया जा सकता है।

वैक्यूम एयर एटमाइजेशन पुल्वराइजिंग टेक्नोलॉजी और उसका अनुप्रयोग

वैक्यूम एयर एटमाइजेशन द्वारा तैयार पाउडर में उच्च शुद्धता, कम ऑक्सीजन सामग्री और महीन पाउडर कण आकार के फायदे हैं।वर्षों के निरंतर नवाचार और सुधार के बाद, वैक्यूम एयर एटमाइजेशन पाउडर तकनीक उच्च प्रदर्शन वाले धातु और मिश्र धातु पाउडर के उत्पादन की मुख्य विधि के रूप में विकसित हुई है, और नई सामग्रियों के अनुसंधान और नई प्रौद्योगिकियों के विकास को समर्थन और बढ़ावा देने वाला एक प्रमुख कारक बन गई है।संपादक ने वैक्यूम एयर परमाणुकरण के सिद्धांत, प्रक्रिया और पाउडर मिलिंग उपकरण की शुरुआत की, और वैक्यूम वायु परमाणुकरण द्वारा तैयार पाउडर के प्रकार और उपयोग का विश्लेषण किया।

परमाणुकरण विधि एक पाउडर तैयार करने की विधि है जिसमें तेज गति से चलने वाला तरल पदार्थ (परमाणु माध्यम) धातु या मिश्र धातु तरल को प्रभावित करता है या अन्यथा बारीक बूंदों में तोड़ देता है, जो फिर ठोस पाउडर में संघनित हो जाते हैं।परमाणुकृत पाउडर कणों में न केवल दिए गए पिघले हुए मिश्र धातु के समान समान सजातीय रासायनिक संरचना होती है, बल्कि तेजी से जमने के कारण क्रिस्टलीय संरचना को परिष्कृत किया जाता है और दूसरे चरण के मैक्रोसेग्रेगेशन को समाप्त किया जाता है।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला परमाणुकरण माध्यम पानी या अल्ट्रासोनिक है, जिसे तदनुसार जल परमाणुकरण और गैस परमाणुकरण कहा जाता है।जल परमाणुकरण द्वारा तैयार किए गए धातु पाउडर में उच्च उपज और किफायती उपज होती है, और शीतलन दर तेज होती है, लेकिन पाउडर में उच्च ऑक्सीजन सामग्री और अनियमित आकारिकी होती है, आमतौर पर परतें होती हैं।अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण तकनीक द्वारा तैयार पाउडर में छोटे कण आकार, उच्च गोलाकारता और कम ऑक्सीजन सामग्री होती है, और यह उच्च प्रदर्शन वाले गोलाकार धातु और मिश्र धातु पाउडर के उत्पादन के लिए मुख्य विधि बन गई है।

वैक्यूम गलाने वाली उच्च दबाव गैस परमाणुकरण चूर्णीकरण तकनीक उच्च वैक्यूम प्रौद्योगिकी, उच्च तापमान गलाने वाली तकनीक, उच्च दबाव और उच्च गति गैस प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है, और पाउडर धातु विज्ञान विकास की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादित की जाती है, विशेष रूप से उच्च के उत्पादन के लिए। सक्रिय तत्व पाउडर युक्त गुणवत्ता वाले मिश्र धातु।अल्ट्रासोनिक/गैस परमाणुकरण चूर्णीकरण तकनीक एक नई तीव्र ठोसकरण तकनीक है।उच्च शीतलन दर के कारण, पाउडर में अनाज शोधन, समान संरचना और उच्च ठोस घुलनशीलता की विशेषताएं होती हैं।

उपरोक्त फायदों के अलावा, वैक्यूम स्मेल्टिंग उच्च दबाव गैस परमाणुकरण द्वारा उत्पादित धातु पाउडर में निम्नलिखित तीन विशेषताएं हैं: शुद्ध पाउडर, कम ऑक्सीजन सामग्री;महीन पाउडर की उच्च उपज;उच्च उपस्थिति गोलाकारता.इस पाउडर से बनी संरचनात्मक या कार्यात्मक सामग्री में भौतिक और रासायनिक गुणों के मामले में पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में कई फायदे हैं।विकसित पाउडर में सुपरअलॉय पाउडर, थर्मल स्प्रे अलॉय पाउडर, कॉपर अलॉय पाउडर और स्टेनलेस स्टील पाउडर शामिल हैं।

1 वैक्यूम वायु परमाणुकरण पाउडर मिलिंग प्रक्रिया और उपकरण

1.1 वैक्यूम वायु परमाणुकरण पाउडर मिलिंग प्रक्रिया

वैक्यूम एयर एटमाइजेशन पल्वराइजिंग विधि हाल के वर्षों में धातु पाउडर निर्माण उद्योग में विकसित एक नई प्रकार की प्रक्रिया है।इसमें सामग्रियों का आसान ऑक्सीकरण नहीं होना, धातु पाउडर का तेजी से शमन होना और उच्च स्तर का स्वचालन जैसे फायदे हैं।विशिष्ट प्रक्रिया यह है कि मिश्र धातु (धातु) को पिघलने और प्रेरण भट्ठी में परिष्कृत करने के बाद, पिघला हुआ धातु तरल थर्मल इन्सुलेशन ढलान में डाला जाता है, और गाइड ट्यूब और नोजल में प्रवेश करता है, और पिघल प्रवाह उच्च द्वारा परमाणुकृत होता है- दबाव गैस प्रवाह.परमाणुकृत धातु पाउडर जम जाता है और परमाणुकरण टॉवर में जम जाता है, और पाउडर एकत्रित करने वाले टैंक में गिर जाता है।

परमाणुकरण उपकरण, परमाणुकरण अल्ट्रासोनिक और धातु तरल प्रवाह गैस परमाणुकरण प्रक्रिया के तीन बुनियादी पहलू हैं।परमाणुकरण उपकरण में, इंजेक्शन परमाणुकरण अल्ट्रासोनिक तेजी लाता है और प्रवाह क्षेत्र बनाने के लिए इंजेक्शन धातु तरल प्रवाह के साथ बातचीत करता है।इस प्रवाह क्षेत्र में, पिघली हुई धातु का प्रवाह टूट जाता है, ठंडा हो जाता है और जम जाता है, जिससे कुछ विशेषताओं वाला पाउडर प्राप्त होता है।परमाणुकरण उपकरण के मापदंडों में नोजल संरचना, कैथेटर संरचना, कैथेटर स्थिति इत्यादि शामिल हैं, परमाणुकरण गैस और इसकी प्रक्रिया मापदंडों में अल्ट्रासोनिक गुण, वायु प्रवेश दबाव, वायु वेग इत्यादि शामिल हैं, और धातु तरल प्रवाह और इसकी प्रक्रिया मापदंडों में धातु तरल प्रवाह शामिल है गुण, सुपरहीट, तरल प्रवाह व्यास, आदि। अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण विभिन्न मापदंडों और उनके समन्वय को समायोजित करके पाउडर कण आकार, कण आकार वितरण और माइक्रोस्ट्रक्चर को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करता है।

1.2 वैक्यूम वायु परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण

वर्तमान वैक्यूम परमाणुकरण चूर्णीकरण उपकरण में मुख्य रूप से विदेशी उपकरण और घरेलू उपकरण शामिल हैं।विदेशों में उत्पादित उपकरणों में उच्च स्थिरता और उच्च नियंत्रण परिशुद्धता होती है, लेकिन उपकरण की लागत अधिक होती है, और रखरखाव और मरम्मत की लागत अधिक होती है।घरेलू उपकरण लागत कम है, रखरखाव लागत कम है, और रखरखाव सुविधाजनक है।हालाँकि, घरेलू उपकरण निर्माता आम तौर पर उपकरण की मुख्य तकनीकों जैसे एटमाइज़िंग नोजल और एटमाइज़ेशन प्रक्रियाओं में महारत हासिल नहीं करते हैं।वर्तमान में, प्रासंगिक विदेशी अनुसंधान संस्थान और उत्पादन उद्यम प्रौद्योगिकी को सख्ती से गोपनीय रखते हैं, और प्रासंगिक साहित्य और पेटेंट से विशिष्ट और औद्योगिक प्रक्रिया पैरामीटर प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।इससे उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर की उपज किफायती होने के लिए बहुत कम हो जाती है, यही मुख्य कारण है कि मेरा देश कई एयरोसोल पाउडर उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों के बावजूद औद्योगिक रूप से उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर का उत्पादन करने में सक्षम नहीं है।

अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन पल्वराइजिंग डिवाइस की संरचना में निम्नलिखित भाग होते हैं: मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी, होल्डिंग भट्टी, परमाणुकरण प्रणाली, परमाणुकरण टैंक, धूल संग्रह प्रणाली, अल्ट्रासोनिक आपूर्ति प्रणाली, जल शीतलन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, आदि।

वर्तमान में, एयरोसोलाइजेशन पर विभिन्न शोध मुख्य रूप से दो पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।एक ओर, नोजल संरचना के मापदंडों और जेट प्रवाह की विशेषताओं का अध्ययन किया जाता है।इसका उद्देश्य वायु प्रवाह क्षेत्र और नोजल संरचना के बीच संबंध प्राप्त करना है, ताकि अल्ट्रासोनिक प्रवाह दर छोटी होने पर नोजल आउटलेट पर गति तक पहुंच सके, और नोजल के डिजाइन और प्रसंस्करण के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान किया जा सके।दूसरी ओर, परमाणुकरण प्रक्रिया मापदंडों और पाउडर गुणों के बीच संबंध का अध्ययन किया गया।इसका उद्देश्य पाउडर उत्पादन को अनुकूलित और निर्देशित करने के लिए नोजल-विशिष्ट आधार पर पाउडर गुणों और परमाणुकरण दक्षता पर परमाणुकरण प्रक्रिया मापदंडों के प्रभाव का अध्ययन करना है।एक शब्द में, महीन पाउडर की उत्पादकता में सुधार और गैस की खपत को कम करने से अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण प्रौद्योगिकी के विकास की दिशा आगे बढ़ती है।

1.2.1 अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण के लिए विभिन्न प्रकार के नोजल

परमाणुकारी गैस नोजल के माध्यम से गति और ऊर्जा बढ़ाती है, जिससे तरल धातु को प्रभावी ढंग से तोड़ दिया जाता है और आवश्यकताओं को पूरा करने वाला पाउडर तैयार किया जाता है।नोजल परमाणु माध्यम के प्रवाह और प्रवाह पैटर्न को नियंत्रित करता है, और परमाणुकरण दक्षता के स्तर और परमाणुकरण प्रक्रिया की स्थिरता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण की प्रमुख तकनीक है।प्रारंभिक गैस परमाणुकरण प्रक्रिया में, आम तौर पर फ्री-फ़ॉल नोजल संरचना का उपयोग किया जाता था।यह नोजल डिजाइन में सरल है, इसे अवरुद्ध करना आसान नहीं है, और नियंत्रण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन इसकी परमाणुकरण दक्षता अधिक नहीं है, और यह केवल 50-300 माइक्रोन के कण आकार के साथ पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।परमाणुकरण दक्षता में सुधार करने के लिए बाद में प्रतिबंधात्मक नोजल या कसकर युग्मित परमाणुकरण नोजल विकसित किए गए।तंग या प्रतिबंधात्मक नोजल गैस की उड़ान दूरी को कम कर देता है और गैस प्रवाह प्रक्रिया में गतिज ऊर्जा हानि को कम कर देता है, जिससे धातु के साथ बातचीत करने वाले गैस प्रवाह का वेग और घनत्व बढ़ जाता है, और महीन पाउडर की उपज बढ़ जाती है।

1.2.1.1 परिधीय स्लॉट नोजल

उच्च दबाव अल्ट्रासोनिक स्पर्शरेखा से नोजल में प्रवेश करता है।फिर इसे एक भंवर बनाने के लिए तेज़ गति से बाहर निकाला जाता है

3डी प्रिंटिंग विकसित करने के लिए चीन को अपनी खुद की इनोवेशन चेन और औद्योगिक चेन बनाने की जरूरत है

पिछले दो वर्षों में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग का विकास राष्ट्रीय रणनीतिक स्तर तक बढ़ गया है।"मेड इन चाइना 2025" और "नेशनल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री डेवलपमेंट एक्शन प्लान (2015-2016)" जैसे दस्तावेज़ जारी किए गए हैं।एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग तेजी से विकसित हुआ है।प्रौद्योगिकी आधारित उद्यमों की जीवन शक्ति तेजी से बढ़ रही है।इसके बावजूद, क्योंकि विनिर्माण उद्योग विकास के प्रारंभिक चरण में है, यह अभी भी निम्न स्तर की विशेषताओं को दर्शाता है।विशेषज्ञ मानते हैं कि आयातित उपकरण अब चीनी बाजार पर आक्रामक रूप से "हमला" कर रहे हैं।उदाहरण के तौर पर धातु मुद्रण उपकरण लेते हुए, विदेशी देश सामग्री, सॉफ्टवेयर, उपकरण और प्रक्रियाओं की एकीकृत बंडल बिक्री लागू करते हैं।मेरे देश को मुख्य प्रौद्योगिकियों और मूल प्रौद्योगिकियों के अनुसंधान और विकास में तेजी लानी चाहिए, और अपनी स्वयं की नवाचार श्रृंखला और औद्योगिक श्रृंखला बनानी चाहिए।

बाजार की संभावना अच्छी है

मैकिन्से की रिपोर्ट के अनुसार, मानव जीवन पर विघटनकारी प्रभाव डालने वाली 12 प्रौद्योगिकियों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग नई सामग्रियों और शेल गैस से आगे नौवें स्थान पर है, और यह अनुमान लगाया गया है कि 2030 तक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग लगभग 1 ट्रिलियन डॉलर के बाजार आकार तक पहुंच जाएगी।2015 में, रिपोर्ट ने इस प्रक्रिया को आगे बढ़ाया, यह तर्क देते हुए कि 2020 तक, यानी तीन साल बाद, वैश्विक एडिटिव विनिर्माण बाजार का आकार 550 बिलियन अमेरिकी डॉलर के लाभ तक पहुंच सकता है।मैकिन्से रिपोर्ट सनसनीखेज नहीं है.

चाइनीज एकेडमी ऑफ इंजीनियरिंग के शिक्षाविद और नेशनल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इनोवेशन सेंटर के निदेशक लू बिंगहेंग ने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की भविष्य की बाजार संभावनाओं को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए "साढ़े चार" का उपयोग किया।

भविष्य में उत्पाद का आधे से अधिक मूल्य डिज़ाइन किया गया है;

आधे से अधिक उत्पाद उत्पादन अनुकूलित है;

आधे से अधिक उत्पादन मॉडल क्राउडसोर्स्ड हैं;

आधे से अधिक नवप्रवर्तन निर्माताओं द्वारा किये जाते हैं।

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक विघटनकारी तकनीक है जो विनिर्माण उद्योग के विकास का नेतृत्व करती है।यह डिज़ाइन नवाचार, अनुकूलित उत्पादन, निर्माता नवाचार और क्राउडसोर्सिंग विनिर्माण का समर्थन करने के लिए एक उपयुक्त तकनीक है।"इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक दुर्लभ तकनीक है जो मेरे देश में दुनिया के साथ तालमेल बिठाती है। वर्तमान में, 3डी प्रिंटिंग पर चीन का शोध दुनिया में सबसे आगे है।"

लू बिंगहेंग ने कहा कि वर्तमान में, मेरे देश द्वारा विकसित बड़े पैमाने पर 3 डी प्रिंटिंग धातु परमाणुकरण और मिलिंग उपकरण पर भरोसा करते हुए, चीन विमान के बड़े पैमाने पर लोड-असर भागों के अनुप्रयोग में अंतरराष्ट्रीय स्थिति में है, और एक के रूप में कार्य करता है सैन्य विमानों और बड़े विमानों के अनुसंधान और विकास में प्राथमिक चिकित्सा टीम।इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु के बड़े पैमाने पर संरचनात्मक भागों का उपयोग विमान लैंडिंग गियर और C919 के अनुसंधान और विकास में किया गया है।

अनुप्रयोग के संदर्भ में, मेरे देश की औद्योगिक-ग्रेड उपकरणों की स्थापित क्षमता दुनिया में चौथे स्थान पर है, लेकिन धातु मुद्रण के लिए व्यावसायिक उपकरण अभी भी अपेक्षाकृत कमजोर हैं, और मुख्य रूप से आयात पर निर्भर हैं।हालाँकि, शिक्षाविद् लू बिंघेंग के अनुसार, चीन के एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का समग्र लक्ष्य 5 वर्षों के भीतर दुनिया की दूसरी सबसे बड़ी स्थापित क्षमता और दुनिया में तीसरा सबसे बड़ा उपकरण उत्पादन और बिक्री हासिल करना है;और दुनिया की दूसरी सबसे बड़ी स्थापित क्षमता, मुख्य उपकरण और मूल प्रौद्योगिकियां, और 10 वर्षों के भीतर उपकरण की बिक्री।2035 में "मेड इन चाइना 2025" हासिल करें।

औद्योगिक विकास में तेजी आती है

डेटा से पता चलता है कि पिछले तीन वर्षों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के बाजार आकार की औसत वृद्धि दर।चीन में इस उद्योग की विकास दर विश्व औसत से अधिक है।

साइनेज: आमतौर पर यह संदर्भित होता है कि परिसर के भीतर कुछ मानक प्रणालियों को विनियमित करने के लिए क्या किया जाता है

संकेत, जैसे: फूल और घास के संकेत, कोई चढ़ाई का संकेत नहीं, आदि। गिरावट हो रही है, लेकिन सेवा क्षेत्र में, ग्राहक पहचान में सुधार के कारण विकास दर बहुत तेज है।"विशेषकर उत्पाद प्रसंस्करण और विनिर्माण में, हमारे ऑर्डर की मात्रा दोगुनी हो गई है।"शानक्सी प्रांत में वेनान 3डी प्रिंटिंग इंडस्ट्री कल्टीवेशन बेस ने, स्थानीय सरकार के सहयोग से, 3डी प्रिंटिंग तकनीक के फायदों को औद्योगिक फायदों में बदल दिया है और पारंपरिक उद्योगों के उन्नयन और परिवर्तन को बढ़ावा दिया है।क्लस्टर विकास को साकार करने का एक विशिष्ट मामला।

"3डी प्रिंटिंग +" की औद्योगिक ऊष्मायन अवधारणा पर ध्यान केंद्रित करते हुए, यह केवल 3डी प्रिंटिंग उद्योग को विकसित करना नहीं है, बल्कि 3डी प्रिंटिंग उपकरण के उत्पादन, 3डी प्रिंटिंग धातु सामग्री के अनुसंधान और विकास और उत्पादन और प्रशिक्षण पर ध्यान केंद्रित करना है। 3डी प्रिंटिंग अनुप्रयोग-उन्मुख प्रतिभाओं की।स्थानीय अग्रणी उद्योगों में निहित, 3डी प्रिंटिंग औद्योगीकरण प्रदर्शन अनुप्रयोगों के कार्यान्वयन पर ध्यान केंद्रित करना, पारंपरिक उद्योगों के साथ 3डी प्रिंटिंग के एकीकरण में तेजी लाना और 3डी प्रिंटिंग + औद्योगिक मॉडल जैसे 3डी प्रिंटिंग + विमानन, ऑटोमोबाइल, सांस्कृतिक और रचनात्मक की एक श्रृंखला को लागू करना। 3डी प्रिंटिंग की मदद से कास्टिंग, शिक्षा आदि, प्रिंटिंग तकनीक के फायदे, पारंपरिक उद्योगों की तकनीकी कठिनाइयों और दर्द बिंदुओं को हल करना, पारंपरिक उद्योगों को बदलना और उन्नत करना, और विभिन्न प्रकार के छोटे और मध्यम आकार के प्रौद्योगिकी उद्यमों को पेश करना और विकसित करना। .

आंकड़ों के अनुसार, मई 2017 तक, उद्यमों की संख्या 61 तक पहुंच गई है, और 50 से अधिक परियोजनाएं जैसे 3डी मोल्ड, 3डी, 3डी औद्योगिक मशीनें, 3डी सामग्री और 3डी सांस्कृतिक और रचनात्मक परियोजनाएं आरक्षित की गई हैं, जिनसे उम्मीद है कि कार्यान्वित किया गया।आशा है कि वर्ष के अंत तक उद्यमों की संख्या 100 से अधिक हो जायेगी।

नवाचार श्रृंखला और औद्योगिक श्रृंखला को सक्रिय करना

मेरे देश के एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग के त्वरित विकास के बावजूद, उद्योग अभी भी विकास के प्रारंभिक चरण में है और इसमें अभी भी निम्न पैमाने की विशेषताएं हैं।हालाँकि, तकनीकी परिपक्वता की कमी, उच्च अनुप्रयोग लागत और संकीर्ण अनुप्रयोग दायरे ने उद्योग को "छोटे, बिखरे हुए और कमजोर" की स्थिति में ला दिया है।हालाँकि कई कंपनियों ने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में कदम रखना शुरू कर दिया है, लेकिन अग्रणी कंपनियों की कमी है, उद्योग का पैमाना छोटा है।शिक्षाविद लू बिंघेंग ने स्पष्ट रूप से कहा कि भविष्य की औद्योगिक क्रांति की प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक के रूप में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के विकास में तेजी लाने की जरूरत है, क्योंकि 3 डी प्रिंटिंग तकनीक तकनीकी विस्फोट, उद्योग की स्टार्ट-अप अवधि के दौर में है, और उद्यमों की "स्टेकिंग" अवधि।भारी बाज़ार मांग एक प्रौद्योगिकी और एक उपकरण क्षेत्र के विकास को प्रेरित कर सकती है, जिसे संरक्षित किया जाना चाहिए और हमारे उपकरण निर्माण को मार्गदर्शन और समर्थन देने के लिए पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए।

अब आयातित उपकरण चीनी बाजार पर आक्रामक रूप से "हमला" कर रहे हैं।धातु मुद्रण उपकरण के लिए, विदेशी देश सामग्री, सॉफ्टवेयर, उपकरण और प्रक्रियाओं की बंडल बिक्री लागू करते हैं।चीनी कंपनियों को अपने स्वयं के नवाचार और औद्योगिक श्रृंखला बनाने के लिए मुख्य प्रौद्योगिकियों और मूल प्रौद्योगिकियों का विकास करना चाहिए।

उद्योग के अंदरूनी सूत्रों ने कहा कि वर्तमान घरेलू 3डी प्रिंटिंग उद्योग के लिए, प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास की डिग्री पूरी तरह से उद्योग पर लागू की गई है, और कई तकनीकी उपलब्धियां केवल प्रयोगशाला चरण में हैं।इस समस्या के मुख्य कारण हैं: पहला, विभिन्न मानकों के कारण, पहुंच योग्यताएं सही नहीं हैं, और प्रवेश के लिए अदृश्य बाधाएं हैं;दूसरे, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और उद्यमों पर बड़े पैमाने पर प्रभाव नहीं है, वे अकेले लड़ने की स्थिति में हैं, उनके पास औद्योगिक वार्ता में बोलने का अधिकार नहीं है, और वे नुकसान में हैं;नए उद्योग को कम समझा जाता है, और इसमें पहेलियाँ या गलतफहमियाँ हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग की गति धीमी हो जाती है।

भविष्य में परमाणुकरण पुल्वराइजिंग उपकरण के विकास की प्रवृत्ति

चीन के विनिर्माण उद्योग के सभी पहलुओं में 3डी प्रिंटिंग तकनीक की समझ में अभी भी कई कमियां हैं।वास्तविक विकास की स्थिति को देखते हुए, अब तक 3डी प्रिंटिंग ने परिपक्व औद्योगीकरण हासिल नहीं किया है, उपकरण से लेकर उत्पाद और सेवाएँ अभी भी "उन्नत खिलौना" चरण में हैं।हालाँकि, चीन में सरकार से लेकर उद्यमों तक, 3डी प्रिंटिंग तकनीक की विकास संभावनाओं को आम तौर पर मान्यता दी जाती है, और सरकार और समाज आम तौर पर मेरे देश के मौजूदा उत्पादन, अर्थव्यवस्था पर भविष्य की 3डी प्रिंटिंग मेटल एटमाइजेशन पल्वराइजिंग उपकरण तकनीक के प्रभाव पर ध्यान देते हैं। और विनिर्माण मॉडल।

सर्वेक्षण के आंकड़ों के अनुसार, वर्तमान में, मेरे देश की 3डी प्रिंटिंग तकनीक की मांग उपकरणों पर केंद्रित नहीं है, बल्कि 3डी प्रिंटिंग उपभोग्य सामग्रियों की विविधता और एजेंसी प्रसंस्करण सेवाओं की मांग में परिलक्षित होती है।मेरे देश में 3डी प्रिंटिंग उपकरण खरीदने में औद्योगिक ग्राहक मुख्य शक्ति हैं।उनके द्वारा खरीदे गए उपकरण मुख्य रूप से विमानन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, परिवहन, डिजाइन, सांस्कृतिक रचनात्मकता और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।वर्तमान में, चीनी उद्यमों में 3डी प्रिंटर की स्थापित क्षमता लगभग 500 है, और वार्षिक वृद्धि दर लगभग 60% है।फिर भी, वर्तमान बाज़ार का आकार केवल लगभग 100 मिलियन युआन प्रति वर्ष है।अनुसंधान एवं विकास और 3डी प्रिंटिंग सामग्री के उत्पादन की संभावित मांग प्रति वर्ष लगभग 1 बिलियन युआन तक पहुंच गई है।उपकरण प्रौद्योगिकी की लोकप्रियता और प्रगति के साथ, पैमाना तेजी से बढ़ेगा।साथ ही, 3डी प्रिंटिंग से संबंधित सौंपी गई प्रसंस्करण सेवाएं बहुत लोकप्रिय हैं, और कई एजेंट 3डी प्रिंटिंग उपकरण कंपनी लेजर सिंटरिंग प्रक्रिया और उपकरण अनुप्रयोग में बहुत परिपक्व हैं, और बाहरी प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।चूंकि एक उपकरण की कीमत आम तौर पर 5 मिलियन युआन से अधिक होती है, इसलिए बाजार में स्वीकार्यता अधिक नहीं है, लेकिन एजेंसी प्रसंस्करण सेवा बहुत लोकप्रिय है।

मेरे देश के 3डी प्रिंटिंग मेटल एटमाइजेशन पल्वराइजिंग उपकरण में उपयोग की जाने वाली अधिकांश सामग्रियां सीधे रैपिड प्रोटोटाइप निर्माताओं द्वारा प्रदान की जाती हैं, और सामान्य सामग्रियों की तीसरे पक्ष की आपूर्ति अभी तक लागू नहीं की गई है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की लागत बहुत अधिक है।साथ ही, चीन में 3डी प्रिंटिंग के लिए समर्पित पाउडर तैयार करने पर कोई शोध नहीं हुआ है, और कण आकार वितरण और ऑक्सीजन सामग्री पर सख्त आवश्यकताएं हैं।कुछ इकाइयाँ इसके स्थान पर पारंपरिक स्प्रे पाउडर का उपयोग करती हैं, जिसमें कई अनुपयुक्तताएँ हैं।

अधिक बहुमुखी सामग्रियों का विकास और उत्पादन तकनीकी प्रगति की कुंजी है।सामग्रियों के प्रदर्शन और लागत की समस्याओं को हल करने से चीन में रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक के विकास को बेहतर ढंग से बढ़ावा मिलेगा।वर्तमान में, मेरे देश की 3डी प्रिंटिंग रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक में उपयोग की जाने वाली अधिकांश सामग्रियों को विदेशों से आयात करने की आवश्यकता होती है, या उपकरण निर्माताओं ने उन्हें विकसित करने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा और धन का निवेश किया है, जो महंगे हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत में वृद्धि हुई है, जबकि इस मशीन में प्रयुक्त घरेलू सामग्रियों में कम ताकत और सटीकता होती है।.3डी प्रिंटिंग सामग्री का स्थानीयकरण अत्यावश्यक है।

कम ऑक्सीजन सामग्री, बारीक कण आकार और उच्च गोलाकारता वाले टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर या निकल-आधारित और कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय पाउडर की आवश्यकता होती है।पाउडर कण का आकार मुख्य रूप से -500 जाल है, ऑक्सीजन सामग्री 0.1% से कम होनी चाहिए, और कण आकार एक समान है वर्तमान में, उच्च अंत मिश्र धातु पाउडर और विनिर्माण उपकरण अभी भी मुख्य रूप से आयात पर निर्भर हैं।विदेशों में, बहुत अधिक मुनाफा कमाने के लिए अक्सर कच्चे माल और उपकरणों को बंडल करके बेचा जाता है।उदाहरण के तौर पर निकल-आधारित पाउडर को लेते हुए, कच्चे माल की कीमत लगभग 200 युआन/किग्रा है, घरेलू उत्पादों की कीमत आम तौर पर 300-400 युआन/किग्रा है, और आयातित पाउडर की कीमत अक्सर 800 युआन/किग्रा से अधिक है।

उदाहरण के लिए, 3डी प्रिंटिंग मेटल एटमाइजेशन पाउडर मिलिंग उपकरण की संबंधित प्रौद्योगिकियों पर पाउडर संरचना, समावेशन और भौतिक गुणों का प्रभाव और अनुकूलनशीलता।इसलिए, कम ऑक्सीजन सामग्री और महीन कण आकार पाउडर की उपयोग आवश्यकताओं को देखते हुए, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर की संरचना डिजाइन, महीन कण आकार पाउडर की गैस परमाणुकरण पाउडर मिलिंग तकनीक जैसे अनुसंधान कार्य करना अभी भी आवश्यक है, और उत्पाद प्रदर्शन पर पाउडर विशेषताओं का प्रभाव।चीन में मिलिंग तकनीक की सीमा के कारण, वर्तमान में बारीक दाने वाला पाउडर तैयार करना मुश्किल है, पाउडर की उपज कम है, और ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों की मात्रा अधिक है।उपयोग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर पिघलने की स्थिति में असमानता होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद में ऑक्साइड समावेशन और सघन उत्पादों की उच्च सामग्री होती है।घरेलू मिश्र धातु पाउडर की मुख्य समस्याएं उत्पाद की गुणवत्ता और बैच स्थिरता में हैं, जिनमें शामिल हैं: ① पाउडर घटकों की स्थिरता (समावेशन की संख्या, घटकों की एकरूपता);② पाउडर भौतिक प्रदर्शन की स्थिरता (कण आकार वितरण, पाउडर आकारिकी, तरलता, ढीला अनुपात, आदि);③ उपज की समस्या (संकीर्ण कण आकार अनुभाग में पाउडर की कम उपज), आदि।

उत्पाद का प्रदर्शन

एचएस-एमआई 800(1) (2)
एचएस-एमजीए-(2)
एचएस-एमजीए
एचएस-एमजीए-(3)

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