प्लैटिनम पाउडर वाटर एटोमाइज़र 2kg 4kg 5kg

संक्षिप्त वर्णन:

उच्च दाब जल परमाणुकरण पाउडर उत्पादन विधि पाउडर धातु विज्ञान उद्योग में हाल के वर्षों में विकसित एक उभरती हुई प्रक्रिया है। इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. छोटा उत्पादन चक्र, कम ऊर्जा खपत, कम लागत और उच्च उत्पादन दक्षता;
2. सरल संचालन, तकनीक में महारत हासिल करना आसान, सामग्री आसानी से ऑक्सीकृत नहीं होती, स्वचालन का उच्च स्तर, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सीवेज, एसिड, क्षार घोल का कोई निर्वहन नहीं होता, और पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होता;
3. धातु का नुकसान न्यूनतम होता है, और उत्पाद को पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग करना आसान है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

इस प्रक्रिया में मिश्रधातु को प्रेरण भट्टी में पिघलाकर परिष्कृत किया जाता है, और पिघली हुई धातु को एक इन्सुलेटेड क्रूसिबल में डालकर एक गाइड पाइप में डाला जाता है। इस दौरान, एक स्प्रे प्लेट से उच्च दबाव वाली तरल धारा का छिड़काव किया जाता है, जिससे धातु का तरल प्रभाव के कारण अत्यंत छोटे कणों में परिवर्तित हो जाता है। धातु के कण जम जाते हैं और एटमाइजेशन टावर में गिर जाते हैं, फिर पाउडर संग्रहण टैंक में एकत्रित हो जाते हैं। एकत्रित पाउडर घोल को छानकर निर्जलित किया जाता है, और अंत में सुखाकर, छानकर, तौलकर तैयार उत्पाद के रूप में पैक किया जाता है।

उच्च दाब वाले जल परमाणुकरण द्वारा उत्पादित धातु पाउडर में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं: अनियमित या लगभग गोलाकार आकार, उच्च शुद्धता, कम ऑक्सीजन सामग्री, तीव्र ठोसकरण गति आदि। इसका व्यापक रूप से प्लैटिनम पाउडर, पैलेडियम पाउडर, रोडियम पाउडर, लौह पाउडर, तांबा पाउडर, स्टेनलेस स्टील पाउडर, मिश्र धातु पाउडर आदि जैसे अलौह धातु पाउडरों के परमाणुकरण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।

जल परासरण वास्तव में एक विशेष जल परासरण प्रक्रिया है, जिसमें उच्च दाब वाले जल जेट द्वारा उत्पन्न तीव्र ऋणात्मक दाब का उपयोग परासरण कक्ष में गैस को परासरण में भाग लेने के लिए प्रेरित करने हेतु किया जाता है। बड़ी मात्रा में गैस के हस्तक्षेप के कारण, पाउडर के ठंडा होने की दर कम हो जाती है और पाउडर की संरचना में सुधार होता है। परिणामस्वरूप, महीन कण और अधिक नियमित आकार के पाउडर का उत्पादन संभव होता है। वर्तमान में, इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील पाउडर और अक्रिस्टलीय पाउडर के उत्पादन में किया जाता है।

 

तकनीकी मापदंड:
 

 

प्रतिरूप संख्या। एचएस-एमआईपी2 एचएस-एमआईपी4 एचएस-एमआईपी6 एचएस-एमआईपी10 एचएस-एमआईपी20
वोल्टेज 380V, 50/60Hz 3 फेज
शक्ति 15 किलोवाट * 2 20 किलोवाट * 2 25 किलोवाट * 2 40 किलोवाट * 2
क्षमता (पीटी) 2 किलो 4 किलो 6 किलो 10 किलो 20 किलो
पिघलने की गति 3-5 मिनट। 4 - 6 मिनट। 4-6 मिनट। 6-8 मिनट। 10-15 मिनट।
अधिकतम तापमान 2200 डिग्री सेल्सियस
तापमान डिटेक्टर अवरक्त पायरोमीटर
तापमान सटीकता ±1° सेल्सियस
अक्रिय गैस आर्गन / नाइट्रोजन
अनुप्रयोग धातुएँ स्वचालित स्नेहन
अनुप्रयोग धातुएँ प्लैटिनम, पैलेडियम, स्टेनलेस स्टील, सोना, के सोना, चांदी, तांबा और अन्य मिश्र धातुएँ
वाटर जेट उपकरण में निर्मित
उच्च दबाव पंप बाहर निर्मित
कण का आकार 50#-200# (समायोज्य)।
संचालन विधि 7 इंच टच स्क्रीन + सीमेंस पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोलर
पानी ठंडा करने के लिए आवश्यक तापमान 18-26 डिग्री सेल्सियस
मशीन का आकार 1020*1320*1680 मिमी 1300×1350×1900 मिमी
वज़न लगभग 560 किलोग्राम लगभग 800 किलोग्राम
उच्च दबाव वाला जल पंप
वोल्टेज 380V, 50/60Hz 3 फेज
शक्ति 22 किलोवाट
पानी का दबाव 23 एमपीए
उच्च दबाव वाली जल आपूर्ति 90 लीटर/मिनट।
जल परमाणुकरण दबाव अधिकतम प्रवाह लगभग 50 लीटर/मिनट।
वाटर पंप के आयाम 142x102x128 सेमी
वाटर पंप का वजन लगभग 630 किलोग्राम

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