तकनीकी मापदंड:
मॉडल नंबर: HS-VPC2
वोल्टेज: 380V, 50/60Hz, 3-फेज
शक्ति: 10 किलोवाट
अधिकतम तापमान: 1600 डिग्री सेल्सियस
के-टाइप थर्मोकपल: 1180 डिग्री सेल्सियस
पिघलने का समय: 2-3 मिनट
क्षमता: 2 किलोग्राम (सोना)
सिलेंडर का अधिकतम आकार: 5 इंच * 12 इंच
ढलाई के प्रकार: आभूषण उत्पाद जैसे अंगूठियां, कंगन, गहने, बुद्ध प्रतिमाएं आदि।
सुरक्षात्मक गैसें: आर्गन, नाइट्रोजन
उपयुक्त धातुएँ: सोना, केएल सोना, चांदी, तांबा और मिश्र धातुएँ
वजन: लगभग 220 किलोग्राम
बाह्य आयाम: 800x680x1230 मिमी
तकनीकी मापदंड:
मॉडल नंबर: HS-VPC6
वोल्टेज: 380V, 50/60Hz, 3-फेज
शक्ति: 15 किलोवाट
अधिकतम तापमान: 1600 डिग्री सेल्सियस
के-टाइप थर्मोकपल: 1180 डिग्री सेल्सियस
पिघलने का समय: 2-3 मिनट
क्षमता: 6 किलोग्राम (सोना)
सिलेंडर का अधिकतम आकार: 5 इंच * 12 इंच
ढलाई के प्रकार: आभूषण उत्पाद जैसे अंगूठियां, कंगन, गहने, बुद्ध प्रतिमाएं आदि।
सुरक्षात्मक गैसें: आर्गन, नाइट्रोजन
उपयुक्त धातुएँ: सोना, केएल सोना, चांदी, तांबा और मिश्र धातुएँ
वजन: लगभग 250 किलोग्राम
बाह्य आयाम: 800x680x1230 मिमी
ग्रेफाइट क्रूसिबल
सिरेमिक जैकेट
थर्मोकपल
ग्रेफाइट की छड़
सीलिंग रिंग
1. डिजाइन और सांचा बनाना: कंप्यूटर पर आभूषण का डिजाइन बनाएं और एक 3डी मॉडल तैयार करें। फिर, 3डी प्रिंटेड मॉडल या भौतिक प्रोटोटाइप से सिलिकॉन रबर का सांचा बनाएं।
2. वैक्स इंजेक्शन: वैक्स को पिघलाकर लगभग 70-75°C तक गर्म करें और वैक्स इंजेक्शन मशीन का उपयोग करके इसे सिलिकॉन मोल्ड में डालें। वैक्स के ठंडा होकर जमने के बाद, मोल्ड से वैक्स मॉडल को निकालें और किसी भी खामी की जांच करें।
3. वैक्स मॉडल की छंटाई: वैक्स मॉडल की सतह पर मौजूद अतिरिक्त वैक्स, फालतू वैक्स या अन्य छोटी-मोटी खामियों को हटाने के लिए सर्जिकल ब्लेड जैसे औजारों का इस्तेमाल करें। सैंडहोल या टूटे हुए हिस्सों जैसी बड़ी खामियों को ठीक करने के लिए वैक्स सोल्डरिंग टूल का उपयोग करें।
4. वैक्स ट्री असेंबली: वैक्स की छड़ पर वैक्स मॉडल को एक निश्चित क्रम में सोल्डर करके वैक्स ट्री बनाएं। सुनिश्चित करें कि वैक्स मॉडल आपस में संपर्क में न हों और उनके बीच पर्याप्त दूरी हो।
5. इन्वेस्टमेंट कास्टिंग: मोम के पेड़ को स्टील या सिरेमिक फ्लास्क में रखें और उसमें विशेष कास्टिंग प्लास्टर डालें। प्लास्टर में मौजूद हवा के बुलबुले निकालने के लिए वैक्यूम मशीन का उपयोग करें ताकि मोल्ड की सतह चिकनी और आकार सटीक हो।
6. शेल मोल्ड बेकिंग: इन्वेस्टमेंट मोल्ड वाले फ्लास्क को भट्टी में रखें और उसे गर्म करें। मोम पिघलकर मोल्ड से बाहर निकल जाएगा, और इन्वेस्टमेंट मटेरियल सख्त होकर एक सटीक मोल्ड कैविटी का आकार ले लेगा।
7. धातु ढलाई: धातु को उसके गलनांक तक गर्म करें और पिघली हुई धातु को सांचे में डालें। ढलाई की सामान्य विधियों में वैक्यूम सक्शन कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग और वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग शामिल हैं।
8. मोम हटाना और सफाई: धातु के जमने के बाद, ढले हुए आभूषणों को निकालने के लिए सांचे को तोड़ दें या धो दें। आभूषण की सतह से बची हुई अशुद्धियों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टर या अल्ट्रासोनिक क्लीनर जैसे उपकरणों का उपयोग करें।
9. अंतिम रूप देना और पॉलिश करना: आभूषण और स्प्रू के बीच के कनेक्शन भागों को काट दें, और फिर पॉलिशिंग मशीनों और अन्य उपकरणों का उपयोग करके आभूषण को पॉलिश करें ताकि इसकी सतह चिकनी और चमकदार हो जाए।